饮水管道8710防腐钢管给水管材的过去同我国建筑给水排水专业的发展一样，我国给水管材也经历了品种单一、卫生标准低、缓慢发展的过去与品种多样、卫生标准提高快、更新发展迅速的现在.沿用了近三十多年的不镀锌钢管，包括曾经被视作提高建筑标准档次象征之一的镀锌钢管，8710防腐钢管生产厂家，现在已经被多数省份部分淘汰；为节省钢材，五十年代推广使用的钢筋混凝土管，可承受较高的工作压力、耐腐蚀、价格低廉、经久耐用，不会减少水管的输水能力，但自重大，质地硬而脆，无毒饮水ipn8710防腐钢管，怕碰撞，接口易渗漏，管沟沟底平整坚实要求高，配件缺乏给日后维修增加难度，现在用量正逐渐减少；塑料管具有较好的防腐与抗震能力，有一定的抗拉抗弯曲的弹性，表面光滑水力条件好，耐冻性能比金属管强，重量轻等优点.由于管材承压力不够高，质脆易老化，而且价格昂贵，仅用于室内的小口径管道上.8710防腐钢管
8710防腐钢管的表面要求
8710防腐钢管根据钢管厚度、涂层规定膜厚和环氧富锌底漆的要求，钢管管体必须经过机械除锈处理（抛丸或喷砂），钢材表面清洁度和粗糙度达到下列指标：
1、清洁度：达到gb8923—1988的sa2.5级，该级别的文字定义 为：非常彻底的喷射清理。在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、旧涂层和异物，仅残留点状或条纹状轻微痕迹。
2、粗糙度：又称钢材空间的表面轮廓度，由谷的处到峰的处所测定的表面轮廓高度，是表面处理等级的安全技术指标。在sy/t0447—96标准中对环氧沥青漆有相关的粗糙度要求。钢管表面粗糙度应控制在70~90μm，属于gb/t13288标准中的砂状磨料的中级或丸状磨料的初级。
8710防腐钢管由于钢管内填有混凝土，能吸收大量的热能，因而承受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀，8710防腐钢管，增长了柱子的耐火年华，减慢钢柱的升温速率，而且1旦钢柱遵守，混凝土能够承受大部份的轴向荷载，避免布局倒塌。组合梁的耐火才智也会提高，因为钢梁的温度会从顶部翼缘把热量传递给混凝土而降低。经实行统计数据表白：到达1级耐火3小时恳求和钢柱较量可节俭防火涂料1/312/3乃至更多，随着钢管直径增大，节俭涂料也越多。
8710防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层)，饮水8710防腐钢管，是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层.在全世界已被认可和使用已经有十多年了，3pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点.
极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度.SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些专用料炭黑含量，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度(即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度)抽测频次.
到目前为止是全球公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中.国内执行SY/T0413-2002标准，于2002年8月1号起实施.标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃;外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定.3PE防腐一般由3层结构组成:
1.层环氧粉末(FBE>100um)
2.第二层胶粘剂(AD)170~250um
3.第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层.其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种.i8710防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂，面层为高密度聚乙烯防腐涂层.
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