印前刮胶使用要点1.针对的印刷，刮胶上线印刷时一定要打磨。
无论是新刮胶，还是旧刮胶。
新刮刃口太利，旧的刮胶可能估的缺口与变形的现象。
在印刷过程中，刮胶每使用24小时要重新打磨。
印刷过程中，发现刮胶有缺口，变形等异常也要及时打磨或更换。
2.下压的高度由紧到松。
在保证印刷效果的前提下，压力尽可能的小一些3.刮胶在调机印刷时变形及印刷压力过大会造成图形的尺寸变化。
注意：印压过大不紧紧会使印刷膜厚变不均匀，压力过大，网版的张力下降会快。
网版的使用寿命降低。
油墨丝印刮胶的应用油墨丝印刮胶对版辊的精度、光洁度、电镀层有较高的要求很多时候由于水墨的干燥较慢，转移较好，版辊网穴深度较浅，这时候对版的精度要求不高，油墨丝印刮胶层掩盖不住版身的缺陷，如常见的一些“车模纹”、“搓板”等问 题均是由此引起。
版表面光洁度不高，油墨丝印刮胶不易刮干净，由于水墨转移性，刮过之后附着在凹印滚筒表面的油墨丝印刮胶极易转移到印刷基材上，会导致印 品挂脏。
为此不得不经常加大的压力，若版辊表面镀铬层硬度不够，使用寿命会缩短。
丝印刮胶生产时检测上的优势讲检测实现全自动化，时间非接触式的控制检测；将不良标识进行自由规划的检测路径；不会受到操作人员心理与生理因素的感觉影响，检测得出的结果会具有客观的一致性；检测结果也不会遭受到如白炽灯等外界因素的干扰，得出的检测结果会具有较好的稳定性。
生产设施软件的各项功能带有基面设定以及标定的自动高度检测功能；随时准确的监视画面；将有故障的不良产品的画面进行保存；具有自助统计数据库、报表的功能；在检测到不良的产品是具有提示报警信号的功能，可以自动发出信号并且有显示器来对不良产品进行实时画面的显示。
