怎么解决气力输送设备的磨损为了解决因重力导致的磨损不均匀，我们师傅将法兰连接的厚壁管在通过期后旋转角度，管道的安装过程得当。
做到限位连接的法兰是管道装配的选择。
当管道磨损严重时，可以使用专用管道，而不是斜管，因为磨损速度比水平管道和直管快。
并使用专用弯道，且使用特殊的耐磨材料，成功的解决了因为故障等导致的磨损问题。
使我公司生产的设备更先进、成熟。
可以更好的服务于客户。
气力输送流动性差物料的关键要点
气力输送流动性差物料的关键要点对于流动性差，移动困难的材料，应特别注意专门设计的流动促进装置，合适的过滤器和过滤器放置以及真空设计。
在任何气力输送解决方案中，正确选择真空泵都是至关重要的，因此，在流动性差的粉末所需的特殊设备的特殊讨论中，并不一定会脱颖而出。
气力输送系统的设计和测试基本相同。
即使拥有60年的输送机设计经验，应用知识以及两种看似相同的材料，测试仍是确保将系统安装在客户设施中时能够按预期工作的必要步骤。
气力输送制造商应始终免费为用户提供材料。
自动配料称重系统组成由可编程控制器（采用西门子PLC）对自动配料工艺流程进行编程控制程序，通过与工控机（触摸屏）通讯 组态软件，在显示屏上显示自动配料控制画面内容，易于生产操作。
每个原料仓带自动料位检测传感器，当料位达到下限值时自动空仓报警提示。
本系统设计为全自动操作控制，操作人员选择好相关配方号后只需按《启动》、《卸料》按钮，输送系统能够按照设定的配方自动控制称重输送系统相应的螺旋输送器向计量斗内输入物料，从而完成自动配料。
自动输送系统主要设置配件均选用产品，保证系统稳定可靠；计量系统精度良好、稳定性好、反应速度快、使用寿命长。
自动称重输送系统通常是由带有自动配料算法软件的电脑(微机)作为其自动配料的控制系统，能够智能控制配料时间，不仅节省人力，而且配料速度及精度都非常高。
我公司可根据用户的要求，设计、制作自动配料、小料计量系统的系统设计并进行整体安装的。
