金墨的反射率和光泽度会导致镜面反射效果，食品标签印刷价格，影响扫描仪的读取，因此不能用于印刷条码。此外，油墨层厚度的浓度也应适合条码印刷的要求，因为条码印刷是现场印刷，其印刷可以达到反射密度和油墨光学特性和油墨厚度。在印刷过程中，印刷的反射密度随着油墨厚度的增加而增加，当油墨厚度达到一定值时，密度达到饱和度。
一般油墨饱和度要求为：黑色油墨1.8至2.0，青色油墨1.45至1.70，洋红色油墨1.25至1.50，黄墨0.90至1.05，其他特殊色油墨0.8至1.8以上。由于印刷工艺的差异，印刷油墨层厚度也不同，一般胶印为2至4米，凸面打印为8米，屈尊器为10米，凹面打印为12米，丝印为30米。
不干胶载体
不干胶主要以不干胶的形式应用于其他产品包装。粘性印刷材料通常使用铜纸。影响产品条形码标签印刷质量的两个主要原因。
为了提高自粘印刷印前技术的水平，自粘印刷产品的条形码质量不合格，因为印前过程不符合认证产品条形码的技术要求。归根结底是由于设计人员不了解产品条形码技术标准。经过专业培训，可以完全防止产生不合格品。
打印设备的老化是不干胶条形码质量不合格的第二个主要原因。假定制版满足技术要求，普通设备可以打印经过认证的条形码标签印刷产品。如果粘性印刷设备处于老化和超负荷工作状态，印刷公司应尽快更新设备。
浪费不合理
不合理的废物处理方法很容易造成模切“飞痕”。主要表现为：废料卸料站与模切站之间的距离过大，导致胶水倒流并产生“飞痕”。废料排放辊的直径过大会导致废料排放角度变小并产生“飞痕”。当遇到此类问题时，食品标签印刷厂家，可以通过调整废物排放站与模切站之间的距离以及废物排放辊的直径来解决。
废边突破
废料侧断裂也是模切加工期间经常遇到的问题。如果在加工过程中经常发生废料侧破，将严重影响生产效率。模切过程中浪费边缘断裂的原因如下：
废边太细或废边不成比例
如果废物排放侧太薄而无法承受废物排放辊的拉力，则它很容易断裂。通常，建议不干胶标签的废纸边缘宽度在3-5mm之间。同时，食品标签印刷生产，如果标签的废品侧的纵横比不成比例（例如，昌平食品标签印刷，宽度和宽度较窄），则废品侧不能平衡，并且废品侧容易。
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