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【专业塑料片材机】正海机械为大家介绍:
在挤出过程中,物料由玻璃态转化为熔融态的过程,除搞好物料塑化所需热量与所供热量的平衡,片材机型号,使物料完成理想的塑化外,塑料片材挤出机,熔压也是一个十分重要的控制指标。由于物料在挤出过程中受口模阻力、螺杆各段压缩比的影响,本身不是以常压存在的。不同口模,螺杆各段压缩比基本是恒定的,专业塑料片材机,不可变的。螺杆各段压缩比也只是对各段螺杆物料压力进行分配与调整,不可能增加或减少熔体在挤出过程中的总压力。
总压力调整主要依靠挤出速度、给料与W挤出速度比等工艺方法进行。调整挤出速度、给料与挤出速度比不仅是调整挤出温度的重要措施,也是调整调整熔体压力与挤出效率的主要措施。
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【专业塑料片材机】正海机械为大家介绍片材机知识:
1、熔体压力是保证型材密实度、尺寸变化率、冲击强度等性能的主要指标,池州片材机,调整挤出温度与速度时,应在保证型材外观成型质量前提下,尽量保持比较高的熔压。
2、挤出机剪切性能强弱应依据型材规格大小进行配置,以充分发挥挤出机挤出效率。
3、不同剪切性能挤出机有不同工艺参数。经检验证明能保证型材质量的工艺参数不要轻易改变,以免造成型材质量波动。
4、实验配方应以原工艺参数,特别是扭距为参照体系,以挤出机排气孔是否冒料与口模挤出型坯形态为基准进行调整。
5、挤出机螺杆与螺筒径向间隙发生变化,在不影响型材质量的前提下,可通过调整挤出温度、速度与配方,减少熔体流动性,适当控制物料漏流。
简单介绍下三层共挤吹膜机吹膜操作规程
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开机前准备工作:
1.进入工作岗位前穿好工作服。
2.将各导辊擦洗干净,防止在开机过程中造成膜划伤。
3.检查是否正常电压和气泵及气阀是否正常有效,并且检查各部分电路是否正确,查看三个减速箱的油位是否达到标准,如有异常情况及时检修处理。
4.一切正常后开始加温,首先加热机头1.2模口3和四、五、六区,加热两个小时左右,再加热一、二、三区温度。
5.按照生产指令将插板与人字板调整到标准位置,开机后如有异常及时调整。观察胶辊是否打开(方便膜泡膜顺畅引入胶辊)
6.检查模口周边是否有糊料和杂物,清理干净。
7.等温度达到标准后方可开机。
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