珍珠岩的氧化与熔融温度为:开始收缩温度为1025℃，软化温度为1175℃，熔融温度大于1500℃，软化温度范围为150℃，熔化温度范围为325℃。
珍珠岩开始收缩的温度比长石低120℃，软化温度低75℃，软化范围加宽95℃。
由于这些特性，珍珠岩在陶瓷制品烧成中可以大大降成温度，珍珠岩保温材料，改进烧结的质量。
通过进一步深入研究，珍珠岩还有一种特性，即含有珍珠岩的陶瓷坯体中，莫来石晶体形成较早，从而有利于烧结过程的展开。
这样一来，珍珠岩厂家，含珍珠岩坯体除具有与长石-石英-黏土(高岭矿物)三元系坯体配方相同的工艺特性之外，还能降成温度(从原来的1280℃降低为1180℃-1160℃)，并且具有良好的热稳定性。
珍珠岩保温性能好
珍珠岩保温性能好；集渣性能好，便于扒渣，珍珠岩批发，有利铁水净化；有助于球化稳定，提高球化效果；减少环境污染；有效降低成本，经济效果好，使用简便，金水区珍珠岩，利于大量推广。
膨胀珍珠岩是珍珠岩矿砂经预热，瞬时高温焙烧膨胀后制成的一种内部为蜂窝状结构的白色颗粒状的材料。
其原理为：珍珠岩矿石经破碎形成一定粒度的矿砂，经预热焙烧，急速加热（1000℃以上），矿砂中水分汽化，在软化的含有玻璃质的矿砂内部膨胀，形成多孔结构，体积膨胀10-30倍的非金属矿产。
1、解决了传统产品吸水率高的问题。
由于该产品是经过与传统珍珠岩产品完全不同加工工艺和技术，使该产品呈圆球型，内部为空心结构，而表面则是玻化封闭的，可以阻挡外部液体进入，从而解决了传统产品吸水率过高的问题，传统珍珠岩产品的吸水率为：360-480（真空抽滤法测定的%），而该产品的吸水率只有50-85（真空抽滤法测定的%）。
2、解决了传统产品强度低的问题。
该产品在生产过程中改变了珍珠岩原有的物理形态：不带凸凹棱角的规则外形可使材料的强度得以提高，从而降低了材料在运输、混拌和加工过程中的破损率，增强了其筒压强度。
普通珍珠岩的筒压强度为（1Mpa压力的体积损失率）76-83%，而该产品的筒压强度为：38-46%。
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