疫情初期，作为防疫重要物资——口罩，1600熔喷布排行，不可避免地出现了大量紧缺。但短短一个多月时间，我国口罩产量不仅实现自足，1600熔喷布，而且可以出口支持世界各疫工作。在这背后，不仅有着我国强大的工业体系配合协作的动能，还有着一个的原因，就是熔喷布的生产设备，熔喷机喷丝板加工工艺技术的创新！
熔喷生产设备主机的核心部件是喷丝模头（喷丝板），该模具上有许多供熔体通过的喷丝孔，其生产及加工至关重要，关系熔喷布的生产效率及品质，进而影响口罩防护性能。熔喷机喷丝板上面有成百上千个小孔，孔径非常小，通常在0.1-0.3mm，光是放电穿孔，就需要十几个小时，更别说对这些小孔抛光处理了。
熔喷机调机
熔喷机调机:
接收距离方面
接收距离 模头喷丝孔出口处到接收帘网或滚筒的距离称为熔喷工艺接收距离。接收距离减小 时纤维纤度降低明显；当减小到某一程度时，纤度降低缓慢；接收距离过小时，纤维纤度又会增大。 这是因为熔喷纤维在热空气作用下拉伸变细区域主要发生在离喷丝孔较近的距离内，纤维纤度对拉 伸性能影响显著，纤维细，缠绕的结点多，纤维受 力均匀，强力增大，但是增大到一定程度后拉伸性 能反而会有下降趋势。 接收距离还影响熔喷纤网的蓬松度和纤维之间 的黏合程度。
一般情况下，接收距离减小，热气流 冷却和扩散不充分，纤维之间的热黏合效果强，导 致产品的蓬松度降低，纤网体积密度增大，产品伸 长率降低。当接收距离增大时，纤维的蓬松性增 大，纤维纤度增大的同时，产品孔隙率变大，过滤 效率变差，阻力变小，产品伸长率也会提高。当接 收距离过小时，纤网中的纤维会呈卷曲状并团聚在 一起，产品蓬松度下降，数控1600熔喷布，影响网底吸风效 率，会出现“飞花”疵点；严重时，纤维没有完全 冷却，会造成冰丝。
喷出来的布有问题可能是有熔喷料的问题：
从布的的制造原理来看：采用熔喷的方式就是要形成超细纤维，让这些超细纤维凝聚在网帘或滚筒 上形成纤网，并依靠自身黏合而成为非织造布。为了容易形成超细纤维，1600熔喷布价格，需要超高流动性的PP料。其它因素不变的情况下。熔质越高喷出的丝就越细，就越容易喷出过滤等级高的产品。越高的熔质相对而言越好喷出好的布。
目前有很多做聚改性料，目前不管大小改性工厂，都标其PP料熔质为1500. 但这只是其中的一项指标而已，料的柔韧性和加工通用性都是在指标里没有的。而且只能自己试。很多厂家是不知道自己的熔喷料再不同机器上需要的调机数据的。
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