喷氨优化调整对于现役SCR脱硝系统，在不改造系统设备的情况下，通过喷氨格栅优化调整，可改善氨氮摩尔比分布的均匀性。
脱硝系统一般由多个蝶阀等部件协同控制喷氨量，需要根据喷氨格栅截面内的流场分布特性对各支管阀门进行调整，保证良好的氨氮摩尔比分布，使各区域喷氨量与NOx流场相匹配，提高脱硝效率，避免局部区域过量喷氨而导致逃逸氨偏高；可以通过改善反应器出口NOx质量浓度分布均匀性，减小取样点的测量误差，优化控制系统参数，提高喷氨量控制的精准。
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SCR脱硝系统影响氨逃逸率的主要因素分析
线性控制喷氨格栅和分区控制喷氨格栅依靠数量多、口径小的喷嘴实现均匀喷氨，氨逃逸，但也正因为这一特点，电厂氨逃逸，运行过程中喷嘴堵塞后，反而难以实现均匀喷氨，在线氨逃逸，影响氨氮摩尔比分布的均匀性。
静态涡流混合器克服了小喷嘴容易堵塞的问题，具有良好的操作弹性，其难点在于静态混合器的结构设计，以及开发有效低阻扰流装置，缩短混合段距离。
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由于SCR反应器中催化剂反应反馈滞后和NOx分析仪响应滞后等原因，使得SCR脱硝控制系统存在大滞后性和大延迟性，难以精准控制喷氨量。
尤其是机组变负荷时，SCR入口烟气量或NOx质量浓度急剧变化，调节的惯性和延迟性容易导致烟囱入口NOx质量浓度瞬时值超标。
为了使各工况下满足超低排放要求，出口NOx质量浓度设置值往往偏低，导致SCR系统喷氨过量，氨逃逸率超标。
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