防腐管涂层厚度不均匀主要表现在圆周方向分布的各侧测试点的厚度不均匀。
行业标准SY/T0413-2002中对厚度的均匀性没有规定，之规定了涂层的厚度值，但要求涂层的厚度值不能低于点的厚度值，而不是多个测试点的平均值。
防腐管涂层涂敷过程中如果涂层厚度不均匀，必然会造成材料的浪费， 这是因为保证薄处的涂层厚度达到标准时，厚的部位的厚度就会较大的大于涂敷标准的厚度。
而且涂敷不均的情况下很容易造成防腐管的薄处的涂层厚度达不到标准的情况。
生产过程中出现厚度不均的原因主要有几处几口摸出料不均，钢管弯曲。
控制3PE防腐管道涂层不均的情况的有效方法是调整几口挤出模使几处的防腐涂层厚度尽可能均匀，不合格钢管不上线涂敷等方法策略。
A） 喷砂除锈
管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈。
防腐管喷砂除锈时，安排在防腐工场集中喷砂除锈，其除锈质量等级为 Sa2.5 级，为保证除锈质量等级，喷射磨料材质为石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通过 7 筛号， 20 筛号筛余量不小于 40% ，不通过 45 筛号。
喷砂时在喷射角度、喷枪移速和喷距都须符合要求，保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度，既增加涂层附着力，又保证表面平整度。
B） 机械除锈。
安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，防腐管，要求除锈等级达到 St3 级。
1. 水泥砂浆喷涂机管路发生毛病时，有必要当即停机、断电、卸压后方可处理。
2. 下班或作业中止时，管道出入口处，有必要采纳防行人掉落和确保行车安全的办法。
3. 现场施工的水泥砂浆内防腐进行维护时，管道上的井口有必要盖牢，坑口有必要设围挡、安全标志。
4. 管道内防腐作业下班后，指挥人员应当即清点作业人员数量，承认管道内人员全部撤出后方可脱离现场。
5. 防腐管作业时，有必要由作业组长指挥，地上出入口应由专人监护并设安全标志，管表里应保持联系，相互照应，协调一致。
6. 在管道内进行现场水泥砂浆内防腐作业时，管道内有必要通风良好；进入管道内作业前，有必要翻开井盖进行通风。
进入前，有必要先检测其内部空气中的氧气、有毒、有害气体浓度，承认空气中氧气和有毒有害气体浓度合格后，方可进入作业；如未当即进入作业，当再次进入前应重新检测，承认合格并记载；作业中有必要对作业环境的空气质量进行动态监测，承认合格并记载。
7. 选用离心预制法进行管节砂浆内防腐施工时，预制场地应排水晓畅，不得污染环境，不得；离心机设备应进行施工设计，制作施工图纸；机械设备设备应安定、安全设备应完全有效，电气接线有必要契合施工用电安全技能交底的具体要求。
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