粉碎机刀片的注意事项
1、罐式粉碎机刀片的固定操作，应固定在水泥基础上。如果工作地点经常更换，粉碎机刀片和电机应安装在角铁制成的机座上。如果粉碎机使用柴油发动机作为动力，两者的功率应匹配，即柴油发动机的功率略大于粉碎机的功率，两者的滑轮槽应一致。滑轮的外端面应在同一平面上。
2.开机前，检查机组各部分连接螺栓是否拧紧，传动带松紧是否合适，电源线是否完好。电机轴和粉碎机刀片轴是否平行。
3、检查锤片是否完好，筛片的孔径是否合适，是否有损伤。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡涩、碰撞和摩擦。
4.启动后，让设备空转2-3分钟，检查转子转动是否正确，声音是否正常。它只能在以额定速度平稳旋转时才能工作。
5.工作中应随时注意粉碎机的运行。加料要均匀，防止闷车堵塞，不要长时间超负荷工作。如果发现振动、噪音、轴承和体温过高，材料向外喷射，应立即停车检查，排除故障后才能继续工作。
6、粉碎后的物料应仔细检查，淮安圆刀片，不得混入石块、金属等异物，圆刀片批发，以免损坏机器。
7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转过程中拆卸机器观察破碎室内的工作情况，维护工具不得放在机器或包装上。
8、操作人员不要戴手套，当发生堵塞时，严禁把手伸入填料桶，圆刀片价格，进料时应站在粉碎机刀片的侧面，以防反弹碎片伤及工作面。
9.工作结束后不要立即停止机器。将其闲置2-3分钟，以便机器中的物料可以完全排出。停机后应进行清洁和维护。
10.粉碎机刀片的锤片是主要易损件。磨损后，整套锤件必须同时更换，无论是在同一个方向还是在转动。更换新锤件时，必须同时更换整套锤件。不允许用新锤件替换旧锤件。筛件也是易损坏的部件。如果一些筛件损坏，可以铆接和修理。如果发生严重损坏，需要更换新的筛件。
双轴撕碎机刀片刃口崩裂情况如何才能避免？
撕碎机刀片的寿命长短除了材质方面的原因，还有一个主要因素影响着撕碎机和刀具使用寿命，那就是实际操作过程中是否有按照正确而又合理的方法进行使用，如果操作不当会让双轴撕碎机刀片和单轴撕碎机刀具寿命都会极大的缩短。在使用撕碎机的过程中我们又该注意哪些问题呢？
撕碎机作为破碎物料的利器，其粉碎效果不言而喻，在使用前一定要注意尽量将物料里面的硬金属挑拣出来，我们都知道双轴撕碎机刀片哪怕是普通的高碳钢材料，硬度也都在五十度左右，而刀爪一旦碰到过硬的金属，极为容易造成刃口的崩裂。所以为了不让撕碎机刀片受到损坏，一定要把容易造成破坏的金属物料挑拣出来。
也有用户买的撕碎机刀片本来就是撕碎机金属的，比如电器外壳、汽车外壳等，撕碎这些金属就需要选择专用的材质，如H13、H13K等，这样这些金属外壳就能撕碎了。不过如果有体积过大的金属如大钢块等也要尽量挑出，避免撕碎的时候给撕碎机刀片造成过高的负荷，合金圆刀片，这样也会容易造成刀具崩刃的。
客户在对产品品质要求越来越严苛的同时，对产品的售后服务也提出了更高的要求。咱们在运用双轴撕碎机时应当留意：双轴撕碎机在出产作业的过程中，减速机的作业环境要保持在恰当的温度下，详细规范在-10℃~40℃。
现如今生活中产生的废弃物每天都有上千吨，而如何处理这些废弃物使得它们能够再循环使用是摆在全社会的一个重大问题，面对日益严重的环境问题，人们发明了撕碎机这种设备，他可以很的把这些废弃物撕碎，使它们能够再被应用到生产中，用于生产各种新的产品。而怎么能够把废弃物撕碎，这就要生产一种刀具把它们切裂成碎片，撕碎机刀片就是在这样的情况下被发明出来的。
撕碎机刀片不同于我们日常生活中见到的那种刀片，它是由刚度很高的合金加工而成的具有一定形状和厚度的刀片，它中间是有攻丝孔能够很方便的装在载轴承上面的，它的四周有弧度，由不同形状的刀口，通过轴承传导上来的动力能够在高速的旋转过程中把废弃物撕裂成碎片，这种力度是很大的，还有一种刀片是没有锋利的刀口，而是方形的在高速旋转过程中通过挤压把废弃物挤压成碎片，这两种方式都可以把材料轻而易举的切碎。
撕碎机刀片在高速运转过程中产生的切割力是非常的惊人，因此，在撕碎机工作过程中一定要注意安全，一旦它在轴承上的安装有一点不合理，就有可能使得刀片从它上面飞出来，而对工作人员造成伤害，所以要随时随地的检查它是否牢固的安装在轴承上。撕碎机刀片的横空出世在环保领域具有划时代的意义，它在一定程度上减少了环境污染，对我们人类做成了重大的贡献。
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