双曲面搅拌机的选型过程：
双曲面搅拌机的选型与设备所处的池型、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度PH等参数有关。
曲面搅拌机的选型主要依据：每台设备的有效服务面积来确定，并按照池长与池宽的比率不超过二倍的原则，可将长方形池划分为若干个相等的工作单元，以此确定搅拌机的数量。对于水深超过5米或浓度超过规定的，在选型时应考虑加大功率或提高搅拌机的工作转速，以确保在大容量和高浓度的介质中达到搅拌效果。
双曲面搅拌机的安装过程：
在常规工况条件下，建议优先选用干式安装，有噪声或视觉要求的，建议选用潜水式安装。
双曲面搅拌机的安装分为干式安装和湿式安装两种，不论何种安装形式均非常简单。
湿式安装的搅拌机可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入位置，依靠设备自重定位，固定好电缆。见湿式安装示意图。
干式安装的搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上，然后只需依次安装传动轴，叶轮部件，并固定好电缆，见干式安装示意图。
双曲面搅拌机产品特点：
1.容积流量大、流态柔和、立体循环、无搅拌死角；
2.左右旋向交替布置，搅拌效果更趋合理；
3.调整导流高度，适应不同水深；
4.弹性固定连接，运行平稳可靠；
5.结构紧凑、安装方便、投资费用少；
6.配套功率小、容积流量大、运行成本低；
7、搅拌效果好，无搅拌死角，流态好；
8、大比表面积叶轮，配备功率小，双曲面搅拌机选型，节能；
9、安装灵活，维护方便，保山双曲面搅拌机，便捷。
双曲面搅拌机它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气交流的场合，尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。
双曲面搅拌机改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点，在池中产生均匀的底部全向推流，无沉淀，且水面平静，无空气进入水中；搅拌叶轮外形美观，双曲面搅拌机厂家推荐，双曲面设计，采用非叶片结构，不会产生在搅拌机上挂带杂物，也不会产生纤维缠绕，故平时运行时不需进行维护。其安装流程如下：
1、桥上预置板应校正水平。预置的组件底座应该坚固。地脚螺栓及连接件应紧密。
2、将主机放在预设的连接底板上。
3、伞式叶轮与搅拌轴连接，并安全放入水池。小心不要撞到水池和桥梁之类的物体。然后，搅拌轴与主机连接。注：以上操作过程完成前，应保持起吊设备处于正常状态，注意人身安全和设备安全。
4、双曲面搅拌机安装完毕后，双曲面搅拌机供货商，应检查轴和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。
5、拆下电机尾盖，用手转动叶片，检查搅拌机是否灵活、正常。搅拌轴的摆动偏差应小于3 / 1000毫米的精度。
6、在电源、点作用后，观察搅拌轮的旋转方向。从上往下，正确地转动旋转方向：逆时针方向旋转。反之亦然，任意改变2个电源线位置。
7、电气设备的安装，按照国家有关规定办理。注意事项：为保障人员和设备的安全，接地要紧密连接。
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