双轴撕碎机刀片：
撕碎机刀片分为单轴撕碎机刀片和双轴撕碎机刀片。而双轴撕碎机刀片，它是撕碎机上里重要的配件之一，双轴撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期和使用寿命。双轴撕碎机刀片的材质主要为55SiCr.9CrSi. Cr12MoV. 6CrW2Si. H13、 SKD-11这几种， 常用规格-般可分为3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等，用于粉碎、撕裂和挤压，达到减小物料尺寸的作用。双轴撕碎机刀片广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其他大体积废弃物的粉碎。
双轴撕碎机刀片特点:
1.可将生产线上一些淘汰下来的产品撕碎机成小块，以便后面继续加工。
2.减少大件废品的体积，将大型垃圾撕碎成小型废片或废块，再继续粉碎加工。
3.将树木、废旧沙发等直接放入撕碎机里，临沂双轴撕碎机刀片，出来的就是可以用来直接生活烧煤炉的燃料。
而双轴撕碎机刀片的功能远不止这些，双轴撕碎机刀片批发，只要选择的材料和刀片设计合理，它可以对金属、生活垃圾、工业废料等废旧垃圾进行剪切撕碎。双轴撕碎机刀片换刀简便快捷，爪型刀可分散受力度，提高了刀具的切削力，减少了刀具的磨损。
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如何确定撕碎机刀片质量的好坏
如何确定撕碎机刀片质量的好坏。
现如今，撕碎设备在废料回收处理中充当很重要的角色，它能够对各种废料进行粉碎，操作简单快捷，撕碎机刀片作为塑料撕碎机中的重要零部件，对它的选择以及保养是非常重要的，平时要对刀片做哪些保养工作呢?如何确定撕碎机刀片质量的好坏呢？
下面中洲机床制造公司小编给大家分析一下：
1、合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。
2、定期检查设备主轴的径向跳动，以及摆幅，保证刀片相互切口的吻合。
3、刀安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物，双轴撕碎机刀片哪家好，法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
4、使用尽可能蕞大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要-致，法兰盘大小为锯片直径1/3 (薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘)锯切效果更加(特别是薄型刀片)。
5、安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。
6、在安装时法兰盘螺母-定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有变形，影响切削效果。
选择质量好的轮胎撕碎机刀片，做好平时的保养工作，可以增加设备的使用寿命，降低撕碎设备零部件的经济损失，双轴撕碎机刀片报价，同时对刀片刀口锋利度的保障也是有效降低电机负荷的一种方式。
撕碎机刀片在撕碎机里是重要组成部分之一，其它的重要性直接性影响的机械对废料的加工周期和撕碎机的使用寿命。
那么双轴撕碎机刀片的加工工艺的特点是什么：
加工工艺一：在对双轴撕碎机刀具加工中主要要对刀片的精度和表面的质量要求，来直接确定达到这些所需要求的蕞终加工方法，为后续加工流程能够打下良好基础。
加工工艺二：上述工艺完成后，就需要再确定出相应的中间工序和粗加工工序所需的加工方法：那么像对于加工孔径不大于IT7级精度的内孔，其蕞终加工方法就是取精较时，也就是在精较孔之间通常要能经过钻孔、扩孔和粗较孔等加工过程处理。
加工工艺三：也需要根据合金撕碎机刀块各加工表面之间的相对位置要求，包括要对表面之间的尺寸联系和相对位置进行精准确切；同时的话也需要注意对模具零件的热处理要求影响加工方法及加工余量进行选择，尤其需要适当进行双轴撕碎机刀具加大精加工的工序和加工余量以能好的完成整套工序。
以上是中洲机床制造公司小编给大家详细说了双轴撕碎机刀片加工工艺的特点
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