风管工艺要求
1、风管以外径或外边长为准，焊接；
2、焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净；
3、风管表面应平整，凹凸不大于8mm；
4、风管外径或外边长的允许偏差为负偏差，当风管大边长小于或等于630mm时，为-1mm；当大于630mm时，为-2mm；
5、管口平面度的允许偏差为1mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于2mm；
6、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施；
7、不保温的普通薄钢板风管内外表面各涂防锈漆两遍，外表面涂面漆两道，对排烟风管，在涂防锈底漆后，内外表面涂耐热漆两遍。面漆颜色如装修专业无特殊要求则均采用黑色；对保温的风管应在保温前内外表面涂防锈底漆两遍。
风管在节能以及环保方面具有哪些优势呢？
优势一：在环保方面：提高室内空气品质（NT-I）复合风管内壁敷有防霉的隔离介质，有效地抑制风管内各种微生物的生长、繁殖，上高县螺旋风管，避免风管内气流被污染，不生锈，不发霉，不产生细菌、真菌，无粉尘及纤维，无臭味，不会产生粒状、气状污染物或生物性气胶，确保室内的空气品质。
优势二：在节能方面：良好的密闭性能（NT-I）复合风管全部采用胶接结构制作而成，无法兰连接，大大提高了风管的密闭性能。与铁皮风管相比，减少了咬口和法兰的漏风，有效降低了风管的漏风率，提高了空气输送效率。复合风管的漏风率仅为铁皮风管的10%。
分享风管安装的解决办法
1、安装前对材料进行质量检查
仔细测量钢板厚度，在风管安装前一定要注意先检查材料出厂合格证书和材料质量证明，然后检查材料外观;再测量钢板厚度。防止因材料不符合要求而返工。
2、吊装安全要保证
洁净风管的吊装与普通风管一样，要求吊杆、横担、膨胀螺栓、保温风管下部垫木等符合有关规范和质量验收标准。
3、注意展开下料步骤
要让施工人员对板料严格检查，对每片板料的长度、宽度以及对角线，使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料，应该将风管相对面的两片板料重合起来，检验尺寸的准确性;板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度一致;咬口缝设在四角部位，手工咬口合缝时，用木锤先将咬口两端中心部位打紧，再沿全长均匀打实。
4、做好漏光检查
风管地面组装后，在未做保温前应进行漏光检查，根据现场情况可按内漏光或外漏光检查，在漏光处需补密封胶，直至无漏光时方可进行保温。
5、漏风量测试
对于等级较高的净化系统的送回风总管和支干管，在地面组对后除做漏光检查外，还应做漏风量测试。对于较小的系统可在风管安装后测试，螺旋风管厂商，对于较大的系统尽可能在地面分段组装后进行，这样便于发现问题及时处理。
6、垫料要选好
风管法兰连接处的垫料，螺旋风管生产公司，应选择不透气、不产尘、弹性好不易老化的材料，如闭孔海绵橡胶板、软橡胶板等组成，垫料的厚度5～8mm，接头处应加工成阶梯形，严禁直接对接。
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