玻璃夹胶炉与传统夹胶方法的区别
随着工业社会的发展，机器代替人工在工业生产中越来越突出，就玻璃夹胶工艺来说，传统的湿法夹胶玻璃比较复杂，使用人工数量较多，首先需要人工密封两片玻璃的边角，然后人工灌入胶水，利用胶水遇到紫外线发生化学反应凝固后将两片玻璃粘结在一起。此种方法虽然生产周期短，但是成品率不高，且安全性和强度相对较低，并会随着使用时间的加长，内部的胶水会老化变黄，干法夹胶炉，更有甚者会致使两片玻璃开裂。
夹胶玻璃设备的性能优点
夹胶玻璃设备采用PLC控制系统和计算机控制，程序自动完成。加热时间和温度可根据玻璃厚度自动调节。操作简单，误差小。
采用优先工艺改进高温真空泵，，稳定的真空系统可连续工作24小时，增加生产能力。对真空泵进行预贮存可以保护真空泵，增加真空泵的使用寿命。夹胶玻璃设备采用耐受高温抗撕拉硅胶片，干法夹胶炉价格，厚度可达3毫米，每层硅胶片的累积厚度可放置玻璃达36毫米，加工能力大，真空性能好，节省时间和成本，改变旧的普通硅胶片老化快，密封性差，寿命短，导致I产量低。
玻璃夹胶炉市场应用前瞻
1.对玻璃的粘接强度达到40N/cm以上，且粘接力持久牢固。
2.适用范围广泛，EVA玻璃夹胶炉不仅对玻璃、金属、纤维织物等有的粘接能力，有机玻璃等也具有优良的粘接能力
3.EVA玻璃夹胶炉可生产异形夹胶玻璃，如汽车挡风玻璃、艺术玻璃等。
现在被广泛应用到建筑玻璃、家具业、汽车业，同时，以往使用湿法夹胶的玻璃生产商，纷纷使用现代化的玻璃夹胶炉来代替高额的人工成本，同时大大提高玻璃品质，未来，夹胶玻璃机必定会随着升级换代，在安全玻璃生产中大放异彩。
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