数控旋压机是精密数控设备，一般造价不菲。如果因为日常维护不当造成旋压机故障，对于企业来讲是个不小的损失。因此，操作人员除了要规范操作数控旋压机，也要重视对设备的维护工作，这样才能让设备的使用寿命延长。数控旋压机的维护工作做好以下几点可延长机器的寿命。
运行前的听、观、调：
数控旋压机开始运行前，操作人员要检查各紧固件是否松动如旋轮座压板螺栓、旋轮螺栓等；检查各接近开关、挡块是否牢固可靠。正式工作前，先空载运行5-10分钟，检查机器噪音、振动、冷却、润滑是否正常，压力有无波动，压力指示是否正常。
自动旋压机的工作原理
作为一种新技术，自动纺纱机加工与传统技术并行发展。
自动旋压机是结合了锻造，挤压，拉伸，弯曲，环锭轧制，交叉轧制和轧制工艺特点，不需要切割先进的加工技术，广泛用于旋转零件的加工。根据材料的塑性特性，丽水热旋压机，将毛坯粘在芯轴上并相应旋转，并选择合理的纺丝参数。旋转工具（滚子或其他形状的零件）相对连续地供应到心轴，进而是先进的塑料加工方法，其中一小部分工件受到变形压力以抑制毛坯并逐点变形产生连续点逐渐形成工件。
自动旋压机利用金属的延展性，融合了锻造，挤压，拉伸，弯曲，环锭轧制，水平轧制和轧制的技术特征，实现了无切削的技术特性，数控热旋压机，具有高质量，的特点。金属制品的纺丝成型工艺。 1950年代后，强力纺丝技术得到了快速发展。该成型技术具有变形条件好，产品性能好，尺寸公差小，材料利用率高，产品范围广，整个空心旋转零件无缝等优点。
旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，热旋压机工艺，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下，热旋压机价格，使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面，并紧贴于模具，完成零件的旋压加工。
旋压是一种特殊的成形方法。用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺。
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