东莞电泳涂装加工质量主要取决于哪些因素
1、质量控制点及质检要求
在实施质量管理的过程中，电泳涂装加工厂，不仅要关注每个工序的处理质量，而且要时刻关注每个工序中每个参数的细小变化，并将瞬间突变所造成的质量问题消灭在萌芽状态之中。简而言之，在实施质量控制的过程中力求“微观管理”，黑色电泳涂装加工，预防问题发生。
2、工件材质及表面状态。
不同的工件材质，电泳涂装加工价格，电泳涂膜品质是有差异的，如铸铁件的电泳涂装，其耐蚀性就远不如冷轧钢板;重油污的工件表面必须特别处理，否则直接上自动线处理必然造成磷化不良，终导致电泳涂膜质量不良!
涂料温度
涂料温度高，成膜速率快，但漆膜外观粗糙，还会引起涂料变质；温度低，电沉积量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工过程中，由于电沉积时部分电能转化成热能，循环系统内机械摩擦产生热量，将导致涂料温度上升。一般漆液温度控制在某些方面15～30℃。
涂料的固体分和颜基比
市售的电泳涂料的固体分一般为50%左右，施工时，需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%～15%。固体含量太低，漆膜的遮盖力不好，颜料易沉淀，涂料的稳定性差。固体分过高，粘度提高，会造成漆膜粗糙疏松，附着力差。一般颜基比为1比2左右，高光泽电泳涂料的颜基比可控制在1比4。由于实际操作中，涂料的颜料量会逐渐下降，必须随时添加颜料分高的涂料来调节。
黑色电泳加工时的注意事项
1、泳后水洗：关于无UF水洗的电泳加工线，电泳后水洗有必要及时替换，防止干漆迹和二次流痕出现。
2、下线：关于沥水时刻较短的线，主张在此工位添加压缩空气吹水，防止工件进入烘道后构成水迹。对漆膜外观要求较高的线，在此工位可加人工喷淋水洗，再沥水或吹水。
3、烘干：现在常用的加热空气循环方法为对流方法。接连式出产线多选用桥式烘道，间歇式出产线多选用通道式，
乃至有的小电泳加工厂就一个大烘箱。加热源有煤、天i然气、柴油、电等，电泳涂装加工，多选用下送风上抽风形式，热空气一定要通过过滤，
燃烧室（炉膛）要与烘道阻隔开，防止带入烟i尘颗粒。在日常出产时需求注意烘道的清洁，防止发生颗粒或者油烟滴落构成油缩孔等弊端；有必要定时清理，防止火灾风险。
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