气力输送系统风机选型的四个原则气力输送风机作为气力输送应用的动力源，其选型是气力输送设计和使用的关键环节。
首先，选择的气力输送风机应能充分满足系统设计和输送所需的风量和风压，并保证一定的余量。
一般来说，根据计算出的需求量，应该增加10%左右。
其次，除风量和风量外，在选择送风机时还应考虑风量和风量的特性曲线。
特别是在物料输送过程中压力变化时，风量的变化应尽可能小，以减少或不影响物料在输送过程中的混合比例，否则可能造成堵塞或浪费能源消耗。
例如离心鼓风机产品，由于其固有的特性，压力的变化会对流量产生影响。
再次，在选择输送风机时要注意风机转子的耐磨性和耐久性，特别是在使用吸力风机时，灰尘可能会进入风机内部，此时要保证风机仍能可靠运行。
第四，选择的气力输送鼓风机应结构简单紧凑，易于维护，维护管理简单方便，降低故障率和使用成本。
采购高比重粉末的气力输送系统时要考虑的因素
采购高比重粉末的气力输送系统时要考虑的因素输送这些粉末的主要挑战是使它们从进料点进入输送线，以恒定的速度进料，并使粉末从物料中排出。
空气在管道中夹带了非自由流动的物料，它们就会被流化并易于输送，并且不会堆积在输送管上。
有几种选择可以使粘性或非自由流动的物料以恒定的速度进入输送线。
拥有适当的料气比至关重要。
如果料气比太高，则线路将堵塞。
如果料气比太低，则气力输送系统主要吸入空气，并且不会输送太多的物料。
一种以恒定速率输送粉体物料的方法是将物料引入输送线，在输送线中，机械流动（通常使用旋转阀）或物理流动（通常使用螺旋进料器）进行。
其他帮助机械输送粉末或粉体物料并确保正确的固体空气比的方法是借助专门设计的流动促进装置，特别是将真空和合适的过滤器放置在正确的位置。
流动促进装置可以是在料箱或料斗外部震动，使物料松散，也可以是将空气注入物料以防止其粘附在料斗和进料器壁上的小型气锤。
气力输送系统：1.稀相气力输送系统，其中物料在正压下被空气带入气力输送管道，或在负压下被真空吸入气力输送管道。
这些包括熟悉的所谓吸送、压送或真空系统，以及它们的变化形式。
2.半密相气力输送系统，其中空气和物料在输送线的入口同时混合。
这些系统的运行速度（中速）比稀相系统低，后者通常与磨料或易碎材料（例如混凝土和粉煤灰）一起使用。
3.密相气力输送系统，其中空气进入大量物质以引起流动。
真空密相气力输送系统只能使用大气压，因此压力受到限制，从而限制了输送管道的长度。
