纳克CS-3000G双炉碳硫分析仪日常操作
一. 样品准备
按ISO 14284或适当的国家标准制取样品。
坩埚预处理：碳和硫的污染物通常可通过将坩埚置于富空气的电炉中灼烧除去，1000℃灼烧时间不少于40分钟，1350℃灼烧时间不少于15分钟。
然后将坩埚取出，置于干净的耐热盘中，冷却2～3分钟，将坩埚贮存于干燥器中。
二. 仪器开机
1 通气：打开动力气和氧气气瓶上的调压阀，将输出压力调至0.2MPa~0.3MPa之间。
2 通电：打开仪器后面板主机电源，至少预热1小时。
3 打开计算机。
4仪器预操作：在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品质量”处输入任意质量（一般输入1g），然后点击“开始”，等一个分析过程结束后观察基线。
5 检查仪器分析气流量是否正常。
6 管式炉分析：调入管式炉专用分析方法，设置炉温，等待炉温到达设定值。
三. 分析测试
1仪器重复空烧（在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品质量”处输入任意质量（一般输入1g），然后点击“开始”）几次，基线稳定后分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和。
2挑选一种合适含量的标准样品进行分析，分析结果满足要求即可进行样品分析。
3 称样：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”和“钨粒质量”（如果天平已用数据线与计算机连接，则选择“自动读数”，计算机自动读取质量）。
4 分析：将称好样品的坩埚放在坩埚托上，高频红外碳硫仪多少钱，点击“开始”，则自动关炉，高频红外碳硫仪公司，分析开始。
5分析结束，自动开炉后，更换坩埚，重复3.3~3.4步骤进行下一次分析。
6 根据需要统计或打印分析数据。
7 管式炉分析：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”，点击开始按钮，等待冲洗和调零，当软件开始采集基线的时候，将瓷舟用干净的镊子夹到管式炉的入口处，然后将瓷舟缓慢推入燃烧管内，抽出样品推具，关好炉门，扳上排空开关。
等待分析结果。
四. 仪器关机
高频燃烧红外吸收光谱法测定钨中超低碳：比重钨合金（高密度钨合金）是以钨为基体（钨含量为85%-98%），加 入 少 量 的Ni、Cu、Fe、Co、Mo、Cr等元素组成的合金体系，一般分为W-Ni-Cu和W-Ni-Fe两大系列。
这类合金具有一系列优异的物理机械性能，如强度高、硬度高、延性好、韧性强、热膨胀系数小、导电导热性强、抗腐蚀和抗1氧化性强、机加工和可焊性强等。
因此，在科学领域、工业和民用工业中已得到广泛的应用 。
在生产飞机配重块和屏蔽件等产品时，发现当基体钨或高比重钨合金中的碳含量超过某个值（约几十ug/g）后，会导致产品中产生空隙，即密度达不到美国材料与试验协会ASTM的要求，因此需要检测钨和钨基混合物(用来制造高比重钨合金) 中的碳含量。
鉴于高频红外法的很多优点，故采用纳克高频红外碳硫仪对钨及钨基混合物中的碳进行测定。
由于要求测定的样品中碳含量较低，高频红外碳硫仪，为了得到准确的测定结果，试验中对工作曲线的选择、空白值、样品称样量、助熔剂等做了详细的试验，试验效果令人满。
钢中碳对钢材性能的影响
碳在金属中的较大溶解度，随着原子序数的增加，按Ti-Zn-Zr-Cd的方向从百分之几降到千分之几。
碳在钢中的形式以碳化物(Fe3C)为主，固溶体为辅，是决定钢的强度的主要元素。
钢中碳含量增加时，强度升高，塑性和韧性降低，高频红外碳硫仪价格，为此需要在整个熔炼过程中控制其含量。
当钢中有形成稳定碳化物时，铌、钛、钒、钼、钨等元素时，其屈服强度的提高更为显著。
随着碳含量的增加钢的焊接性能显著下降，故在普通低合金钢中碳含量一般不超过0.22%。
碳还增加钢的冷脆性和时效敏感性，降低钢的抗大气腐蚀能力。
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