当然要先拉丝后电镀了。
要在折弯等成型前，一般是平板拉丝。其实表面处理对基材的前处理有很高要求，不然表面处理后反而回放大基材的缺陷
塑胶件的表面拉丝一般是通过烫金来做的，在烫金机的高温高压作用下，将烫金膜上的物质转移到塑胶表面。选用不同的烫金膜，可得到不同光泽和粗细的纹路效果，铝型材加工，这种工艺在机面板上用的很多。现在在视听产品上用的很多的魔术镜面装饰件，就是在PMMA板材上烫印的反光膜(也有用电镀的)铝材表面处理除拉丝外，工业铝型材，还常用喷沙工艺，同样可以起到掩盖划痕和美化外观的作用 另外还有一种“烫金”工艺(电化铝转移)，可以在塑料件的表面也做出类似这样的效果来。
在适当的工艺条件下，可采用穿孔挤压。 在穿孔挤压过程中，一般用过的挤压筒的内表面(不润滑挤压)和穿孔针表面上都粘附有一层完整的金属套，操作时应使这层金属套保持干净和完整，以便生产出高品质的管材。否则会恶化管材内、 外表面品质，产生气泡、 起皮和擦伤等缺陷。
为保证管材的尺寸精度，减少壁厚偏心度，防止断针和损坏其他工具，应尽量保证设备和工具的对中性。
铝及铝合金管材不适于脱皮挤压方法进行生产。主要原因是脱出的外壳已破坏，很难清除掉。
铝合金的熔炼特性
易氧化
铝对氧有很大的亲和力，它能很快氧化，生成Al2O3。在熔体表面形成的氧化铝薄膜虽然有保护作用，但一旦破坏，氧化膜进入熔体，铝型材，便很难除去。因为一则Al2O3不易还原，二则它的密度与熔体相近。它悬浮在熔体里，铝型材表面处理，随熔体进入铸锭中，给加工材品质带来不利影响。更为严重的是，铝的氧化物是各种气体的良好载体，它的存在会使铝熔体大量吸氢。因此，尽可能减少氧化是铝合金熔炼过程中的一个重要问题。
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