其次在进行锌合金压铸的生产时，锌合金压铸件，在进行原料生产后，要控制熔化喷嘴材料的温度，不要超过430℃，避免因为高温的原因造成金属的损失。
然后是锌合金压铸要集中生产，在同样条件的熔炼炉下进行锌合金锭，这样既可以降低锌合金的压铸生产成本，而且能够确保每个工艺的参数都是准确的。还要注意把锌合金压铸放在通风、干净整洁，并且不潮湿的地方，防止受到污染。
我们有时候会发现压铸模具出现了气孔的现象，这大大影响了产品的外观，是不利于生产的，那到底是什么原因引起的呢？我们要怎么去解决这样的问题呢？
金属液在压射室充溢度过低，发生卷气，引起初压射速度过高；模具浇注体系不合理，排气不良；熔炼温度过高，含气量高，熔液未除气；模具温度过高，留模时间不对，过早开模，锌合金压铸件订购，受压气体影响发生膨胀；脱模剂、打针头油用量过多；喷涂后吹气时间不够，模具外表水迹没有清理干净等都是影响压铸模具产生气孔的原因。
锌合金压铸在如今的生活生产中，锌合金压铸件零售价，已经运用得比较多了，但是由于各种各样的原因，锌合金压铸出现缺陷的现在是无法避免的，到底是什么原因造成锌合金的缺陷的呢？要怎么去进行处理呢？
出现缺陷的原因有很多，主要是包卷气体、浇口位置选择和导流形状不当、浇道形状设计不良、内浇口速度太高、排气不畅、模具型腔位置太深、涂料过多，填充前未燃尽、炉料不干净以及机械加工余量太大等因素造成的。
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