诺富斯环保——磁分离机厂家
磁混凝沉淀技术如何处理污水
现代污水处理技术，按原理可分为物理处理法、化学处理法和生物化学处理法3 大类。
物理处理法是利用物理作用分离污水中呈悬浮固体状态的污染物质，方法有筛滤法、沉淀法、上浮法、气浮法、过滤法和反渗透法等。
化学处理法是利用化学反应的作用，分离回收污水中处于各种形态的污染物质，包括悬浮的、溶解的和胶体的。
主要方法有中和、混凝、电解、氧化还原、汽提、萃取、吸附、离子交换和电渗析等。
生物化学处理法是利用微生物的代谢作用，使污水中呈溶解、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质。
主要方法可分为2 大类，即利用好氧微生物作用的好氧法和利用厌氧微生物作用的厌氧法。
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纵观以上处理方法可见，污水处理的实质是对水中污染物进行分离和转化，而转化的zui终产物大多需经分离予以除去，所以，分离是污水处理过程非常重要的一环，直接影响到处理的效果和成本，显然，强化分离过程对污水处理技术水平的提高具有重要意义。
借助外加磁粉加强絮凝效果，沉淀专用磁分离机厂家，提高沉淀效率，无疑是强化分离过程的有效手段。
因此，笔者对磁性絮团的形成机理和形成规律进行了初步探讨，通过试验，取得了磁混凝沉淀工艺的zui佳参数，从而为磁混凝沉淀技术在水处理中的应用创造了条件。
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超磁分离一体化污水处理设备
超磁分离净化设备是由一组强磁力稀土磁盘打捞分离机械组成。
当污水流经磁盘组之间的流道时，水中所含的磁性悬浮絮团受到磁场力的作用，吸附在磁盘盘面上，梅州磁分离机厂家，随着磁盘的转动，迅速从水体中分离出来。
运转到刮渣装置时，造纸厂磁分离机厂家，形成隔磁卸渣带，由刮渣刨机构轮刮入螺旋输送装置卸载的污泥流入磁分离磁鼓。
泥水分离后清水从出水口流出，完成净化过程。
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工艺流程简述
（1）污水泵从取水点抽水进入混凝反应器，与一定浓度磁性物质混合均匀；
（2）含有一定浓度磁性物质的水体，在混凝剂和助凝剂作用下，完成磁性物质与非磁性悬浮物的结合，形成微磁絮团；
（3）经过混凝反应后，污水处理站磁分离机厂家，出水流入超磁分离设备，在高磁场强度下，形成的磁性微絮团由磁盘打捞出水中，实现微磁絮团与水体的分离，出水直接排放或回用；
（4）由磁盘分离出来的微磁絮团经磁回收系统实现磁性物质和非磁性污泥的分离，磁性物质回收再利用，污泥进入污泥处理系统。
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磁介质系统磁粉回收机
磁介质高i效净水系统，由反应系统、澄清系统、排泥系统、加药系统、磁种回收系统和污泥脱水系统等组成，磁加载高i效净水系统是在混凝絮凝的过程中投加系统配套的磁粉，粉末状的磁粉与混凝过程中的絮体结合，形成以磁粉为凝结i核的稳定絮凝体，由于磁粉的比重是水的比重的5倍，使结合磁粉的絮体比重迅速提高，含有磁粉的絮体自流进入澄清池后，几分钟内即可完成快速沉降，沉降速度可达每小时40米，是传统混凝沉淀的20倍，其中磁过程使用的混凝、絮凝、架桥、吸附、捕i捉能力进一步的得到提升 ，强化了处理效果，使混凝沉淀工艺*完成，反应系统根据不同工艺需求，可由多个混凝反应箱组成，每个混凝反应箱配备专用的立式搅拌器，先后投加混凝剂、磁粉、PAM等.磁分离机厂家
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在反应箱中形成以磁粉为凝结i核的稳定絮体进入磁加载专用澄清池中，含磁絮团在澄清池中快速完成泥水分离，上清液通过澄清池的集水系统排放，出水水质SS可以达到5mg/L以下，TP可以达到0.3mg/L以下，对污水中的COD、BOD、氨氮、细菌等也有很好的去除效果，同时耐冲击负荷能力强，在高浓度、高污染情况下，依然可以稳定运行。
处理时间短，整个处理过程可以再20分钟完成，含磁污泥在澄清池底部聚集，经过排泥系统排入磁种回收系统，磁种回收系统由高速剪切机和磁粉回收机组成，含磁污泥被高速剪切机快速粉碎实现含磁污泥中的磁粉脱离，磁粉回收机采用稀土永磁高强度磁材，对磁粉的回收率可达98%以上，回收的磁粉可以循环使用，流失的磁粉折合每吨水的费用不到两分钱，同时磁粉是稳定清洁成分，不会对环境造成二次污染，回收磁粉后的污泥进入污泥脱水系统压滤脱水，泥饼可装车外运。
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