压力容器的结构特点与主要参数
结构特点
压力容器一般由筒体(又称壳体)、封头(又称端盖)、法兰、密封元件、开孔与接管(人孔、手孔、视镜孔、物料进出口接管、液位计、流量计、测温管、安全阀等)和支座以及其他各种内件所组成。
按支座型式可分为：
1)卧式容器；
2)立式容器；
3)悬挂式容器。
按其封头可分为：
1)椭圆封头；
2)蝶形封头；
3)锥形封头；
4)球形封头、半球形封头；
5)平板封头。
按容器总体形状可分为：
1)圆柱形压力容器；
2)球形容器；
3)矩形容器。
封头的用途
封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，高压封头加工，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，平顶山高压封头，又能满足安全使用的需求。
用途
封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，高压封头厂家，又能满足安全使用的需求。
封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。
以前封头厂封头的生产流程为：外协加工毛边封头厂封头，切毛边、加工坡口、测量直边段外圆周长后，筒体下料卷圆，封头厂封头和筒体组装。
分析上述流程可知：一、封头厂封头厂只提供端部不切边的毛边封头厂封头；二、实测封头厂封头外圆周长后“才敢”筒体下料制作，高压封头批发，两者不能同步加工，以保证封头厂封头和筒体组装的错边量不超差。其原因是封头厂封头的加工技术落后，成形质量差，不能按要求保证封头厂封头的尺寸精度。这就延长了容器的生产周期，是我国容器生产技术与国际水平存在的差距之一。
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