热流道模具按注塑的颜色分类和按模具硬度分类热流道模具按注塑的颜色分为单色、双色和三色模具，按硬度分为软模、硬模和三色模具。
热流道模具是指利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。
因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。
一、按注塑的颜色数量分类：按注塑颜色数量分为单色单色模具,双色模具和三色模具。
二、按钢料硬度分为软模，硬模：硬模通常用较硬的钢材制成。
一些大公司，一般都会先开一套软模，待模具改好，样板好后，再开几套相同的硬模。
正式生产用的是硬模。
硬模除单价高外，其使用寿命高，质量稳定，外观优良。
塑胶模具无法开模是什么原因?
塑胶模具无法开模是什么原因？在日常生产中会碰到塑胶模具无法开模的现象，一旦无法开模就会影响到后续的工作进度，产品不能按照和客户约定日期交接，很可能导致客户的流失。
所以塑胶模具厂家一定要清楚知道不能开模的原因，以及如何预防和应对。
在正常情况下塑胶模具的开模力要远远小于锁模力，无法开模的主要原因就是开模阻力比开模力大。
一、工作人员没有定期保养，锁模机构润滑出现问题，造成老化卡住就无法开模。
二、顶针位置安装不正确，方向阀故障，锁模机械远点调整不当，内部机构无法正常运作。
三、锁模油缸活塞的螺丝不紧固，螺丝松动容易造成拉毛，油缸内活塞杆就会卡住，锁模油缸损坏时开模压力上不去。
四、受油干扰和电路干扰，阀芯被夹住运动不良，油泵供油达不到开模需要的压力和流量难以开模。
所以，在平时一定要给塑胶模具、机器设备等做好保养，避免机械老化被卡住。
在安装时一定要注意顶针的位置，定期检查内部零件有无故障，锁模油缸活塞的螺丝不能有所松动，电路有问题要及时处理。
什么材料适合做塑胶模具的模仁？完整的塑胶模具由多个系统和零件组成，但其中的核心部分必定是模仁，它是模具当中重要的组成部分。
模仁作为模具中心的关键运作精密零件，结构一般都很复杂，加工难度比较大。
用于制造模仁的材料直接影响到塑胶模具的质量和使用寿命。
模仁材料需要的特性：一、能够适用于各种不同的塑胶原料，和高硬度、高韧性和耐磨性充足的塑胶模具匹配，在氮化之后可以在一定程度上增加模具寿命。
二、生产透明度高的产品时选择电火花加工，抛光性能优良的材料。
三、进入塑胶模具内的原料是高酸性塑料时，则要求模仁材料要有较高的光洁度和防酸性。
四、所要生产的注塑产品数目较大是则需要选择适合的硬模材料，保证塑胶模具的使用寿命。
