今天我们来说说数控车加工有哪些优势，让它无可替代？
车床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，淮南数控机床加工，操作与加工中心不同的是数控车的操机师傅要能自己编写程式，自己操作，是一项高技能的机械加工工艺。专新精密有5台数控车床，专门针对圆柱类零件的加工，数控车的特色有：精度高：外圆内圆公差、同心度、垂直度、圆柱度等可达0.01mm，小型数控机床加工，光洁度高：可达RA0.8，而这些要求的圆类零件加工中心加工是很难达到的。
加工精度高
数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。
加工质量稳定、可靠
加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。
数控机床加工精度的提高措施
机床的选用由于机床本身的精度也有差别，机械数控机床加工，这就需要我们在机床的选择上要注意机床型号以及精度的选择，目前数控机床位置精度的检验通常采用ISO230-2或国家标准GB10931-89等。在机床的选择中还要对标准有所注意，这是由于标准的不同也会造成精度的差别。零件的控制滑动轴承的机床可以选用耐磨性较好的轴承，从而保障机床的工作精度。
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