继电器我们很熟，甚至初中小学我们都做过电磁铁，这就是继电器的雏形。今天我们来看看固态继电器，它是由微电子电路控制的分立电子器件，无触点开关；输入端、输出端中间采用隔离器件实现输入输出的电隔离。
固态继电器的输入端用微小的控制信号，达到直接驱动大电流端；固态继电器具有逻辑电路兼容功能；耐振、耐机械冲击，安装位置方便；抗潮抗霉耐腐蚀，输入功率小，灵敏度高，控制功率小；电磁兼容性好，噪声低和工作频率高的特点。
固态继电器可以具有短路保护，过载保护和过热保护功能；与组合逻辑固化封装就可以实现用户需要的智能模块，直接用于控制系统中；继电器、固态继电器作为控制部件广泛应用、不可或缺、也不停在发展、推陈出新，我们要紧跟科技潮流，学习、学习！
触点松动回开裂；触点是继电器完成切换负荷的电接触零件，有些产品的触点是靠铆装压配合的，其主要的弊病是触点松动、触点开裂或尺寸位置偏差过大。这将影响继电器的接触可靠性。泛起铲除点松动，是与触点的配合部门尺寸不公道或操纵者对铆压力调节不当造成的。触点开裂是材料硬渡过高或压力太大造成的。对于不同材料的触点采用不同材料的工艺，有些硬度较高的触点材料应进行退火处理，在进行触点制造、铆压或点焊。
触点制造应细心，因为材料有公差存在，福州继电器模组，因此每次堵截长度应试摸后决定。触点制造不应泛起飞边、垫伤及不丰满现象。触点铆偏则是操纵者将摸具未对准确、上下摸有错位造成。触点损伤、污染、是未清理干净摸具上的油污染和铁屑等物造成的。不管是何种弊病，都将影响继电器的工作可靠性。因此，在触点制造、铆装或电焊过程中，要遵守首件检查中间抽样和检查的自检划定、以进步装配质量。
热元件烧坏这可能是由于负载侧发生短路，PLC端子台或热元件动作频率太高造成的。检修时应更换热元件，重新调整整定值。对于热继电器，其感测机构是热元件。其常见故障是热元件烧坏，或热元件误动作和不动作。一种小型大功率继电器，继电器模组生产厂家，其包括底座、接触系统、磁路系统和绝缘罩，其中接触系统和磁路系统之间设有绝缘隔板，接触系统又包括相互之间用辅助绝缘隔板相隔离的多组转换触点，各组转换触点中的动接触片通过各自的推杆与磁路系统中的衔铁相联动；绝缘罩罩在磁路系统之外，同时也将底座上的常闭静触片插孔和触片槽罩于其内，并与底座相连接，其特征在于：所述的各推杆之间还设置有使各推杆一体运动的连接杆。
采用上述结构后，使得本实用新型结构简单合理，8路固态继电器模组，又便于调试，在原有大爬电距离的基础上，又大大地提高了继电器触点的同步动作性能；同时通过在动接触片上增设第三安装孔，来确保各动接触片具有良好的接触和导电性能，因此值得在各设施上推广应用。
光耦继电器输出电路一般用于弱电控制强电的电路，在很多自动化设备中有广泛的应用。本继电器输出电路为实现继电器输出的控制板单元电路，继电器输出接用户控制电路（如接触器控制电路，用户继电器控制电路，故障指示灯等），通过该电路实现DSP发出的控制信号控制输出继电器的通断。采用Renesas的PS2701-1光耦隔离器实现了不同电压的电气隔离，同时完成了控制信号的有效传输。
由于固态继电器由电子元件组成，没有机械触头，因此SSR在被合理使用的情况下，同机电继电器（EMR）相比，它具有可靠性高、寿命长、电磁干扰低、相应速度快和抗强振动等优点，在实际环境应用时，我们可以根据应用设计要求（如可靠性、成本等）综合衡量选择固态继电器或机电继电器。两者详细的优缺点如下：
固态继电器优点：可交流零电压导通，EMR/RFI低，长寿命，开关次数可超亿次，无触点，可承受高冲击电流负载，无噪声，与微处理器兼容，设计灵活，响应快，无运动零件，无触点回跳。
固态继电器缺点：电压（导通电压）降高，功耗大，可能要求加散热器，有断态漏电流，可能影响负载或安全，成本高，仅容易做成单刀单掷，欧姆龙继电器模组输入输出，对交流或直流负载分别设计，不能通用，一般不能切换小信号，如音频类信号。
机电继电器优点：成本低;接触压降低;无需加散热器，无断态漏电流，多组触点，切换交流或直流同样容易（虽然额定值可能不等），线路功率高。
机电继电器缺点：响应慢，随机导通及触点回跳有噪声电压，触点会磨损：寿命短，承受高冲击电流负载能力差，噪声大，线圈功率大，与微机接口困难。
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