工模具修补机为什么补不牢？易脱落？接下来安徽华生机电厂家为大家讲解:
工模具修补机补不牢的原因主要是因为：
1、工模具修补机表面没有处理干净，在补材与模具这间有油汁，智能电火花堆焊修复机，污汁、氧化物等杂质。
2、功率调节不当，补材厚度与调节功率大小不适配。
3、连接线接触不良，强磁负极线与模具接触部位不干净或有氧化层，焊头与补材，补材与模具，输出接线柱与电极线接线端子之间有氧化层或杂质。
4、补材与模具母材的材质不适合冷焊，不能修补。
5、连接线由于长期扭动使内部部分导线折断而引起焊接电流不足。
6、焊接时只接一根地线而引起焊接电流不足。
冷焊机模具修补机应用范围
冷焊机模具修补机应用范围：
1、模具制造及维修过程中的加工缺陷，如切削过度、尺寸偏差、棱角损伤、焊不足等。
2、工模具修补机使用、维修过程中产生的局部磨损、高度（厚度）不足、模具型腔的锈蚀斑、龟裂纹等。
3、铸铁、铸钢等铸造件的气孔、砂眼。
冷焊机│模具修补机可修补材料：除铜、铝等电阻率极低的材料和硬质合金外，电火花堆焊修复机，各种金属材料均可修补。
焊机可焊接薄焊片（0.02-0.6mm）、焊丝（0.05-1.0mm）、及粉末合金。常用补材有：
1.不锈钢: 不锈钢具有耐腐蚀、硬度适中（HRC20）等特点。
2.H08合金钢：用H08合金钢的修补点硬度适中（HRC30），与多种模具钢色泽一致，可烂花和氮化处理。
3.弹簧钢、工具钢：用弹簧钢、工具钢T10的修补点硬度高（>HRC50）适用已淬火和氮化的工件。
4.耐热钢H13：适合于热作模具。
5.低碳钢：低碳钢硬度<15HRC，适合各种铸铁和铸钢。
6.厚度适当的与工件相同材质的切削屑也可作补材。
传统电火花堆焊修复机采用火花瞬间高频放电原理，将镍基焊材或者专用焊材离子态之后瞬间作用于工件表面，使焊材和工件以冶金方式熔合为一体。工件表面在整个焊补过程中产生热量。传统电火花堆焊修复机焊枪采用旋转电极，焊丝直径从1.6-3.0mm不等。适合于铸造缺陷的修复。且传统电火花堆焊修复机在功率与放电频率的设置上，可以做到表面涂覆强化。可修补钢铁、铜、铝等各类金属。
优势:传统电火花堆焊修复机安装方便，操作简单，一般人员稍加培训即可操作。焊补强度高，电火花堆焊修复机哪家好，焊补部位无退火、无裂纹、无变形、无内应力产生，焊点处不会产生加工硬点，修补速度相对于贴片机来说比较快，修复的精度比较高，且可以通过X的光探伤、渗透、拉伸等测试。已经为众多的铸造厂家接受和使用。另外，在模具修复方面也有部分的使用价值。
劣势:传统电火花堆焊修复机速度慢，2mm的铸铁需要3分钟左右。对应焊材少，铸铁件只能用镍基焊材(300左右/公斤)焊补成本高，并且焊材的使用率只能达到80%。色差相对来说比较大，结合度低，由于其原理是高频放电，也就是颗粒化堆焊上去的，结合相对于弧焊来说是比较低，对有色金属生铁件致密性较差。光洁度不高，对于高光洁的铸件不能达到要求。再者由于传统冷焊机的设计原理，功率一般在2000w左右，内部电子元件是的，在铸造车间这个环境下，机器经常出故障，济宁电火花堆焊修复机，尤其是电极枪(气电分开，极易损坏)，既浪费能源又不适合铸造厂家大规模的修补要求。
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