其中:料筒本体1、内孔11、浇料口12、耐磨合金层13、金属液流动方向F1、设有厚度余量的内孔14、强化后的内孔15、强化后的耐磨合金层16。
具体实施方式:现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,压铸机入料筒加工,仅以示意方式说明本发明的基本结构,压铸机入料筒工厂,因此其仅显示与本发明有关的构成。
首先压铸机入料筒要按照产品要求选用入料筒材质,(入料筒制作材质越好料筒更耐用,使用寿命会更久,但是对产品温度要求不高或者数量不多按正常材料要求就好,这样可以节省很多成本)。
其次在使用前对入料筒进行检测工差尺寸符合要求才能安装使用,安装、拆卸入料筒时,不得用硬物敲击入料筒。
生产过程中要注意入料筒和冲头的润滑,来回冲压时可以减小料筒和冲头之间磨损。
与现有技术相比,本发明的有益效果是,本发明的压铸机料筒通过在内孔的内壁上设置耐磨合金层,提高内孔内壁的耐磨性能,从而提高压铸机料筒的使用寿命,有效降低企业成本;本发明的压铸机料筒的制备方法在加工内孔时,提前预留厚度余量区域,然后再填充该厚度余量区域,不仅使制备出的压铸机料筒使用寿命长,而且能够对旧压铸机料筒进行修复,实现压铸机料筒的循环使用,从而有效降低企业成本。
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