中央供料系统可实现了不间断无人化连续成型作业，解决了原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题，更不会混入不被允许的其它材料，的是降低采购、耗电、维修成本，原料输送系统供应，提高产品质量，天津原料输送系统，加快了生产效率。
上次自动化技术员也为大家分享了中央供料系统具有什么特色，今天来介绍中央供料系统安全操作步骤。
注塑车间集中供料系统安全操作有哪些步骤？
中央供料系统的安全操作步骤：
1、将除湿回转烘干箱的循环水打开，把回转热风中的含有的水分除掉。
2、打开烘干箱电源，设定原料烘干温度。
3、对送料马达进行检查，看是否能正常运转。
4、打开中央供料控制台，进入操作页面，对原料操作参数按序进行设置。
5、根据生产要求，把烘干箱装满原材料，注意要分类装满，不要混装、乱装。
6、按照生产要求将每个机台的输料管插放在中央粉料器上，分别对应相关的烘干箱，确保输料正确。
7、打开机台电子眼的开关，确保送料的顺畅，正常运行。
关于中央供料系统的安全操作步骤今天就介绍到这里。
根据正确的操作步骤使用中央供料系统，才会避免出现操作失误导致原料作废问题的出现，也可以减少故障的发生，延长使用寿命。
自动逆转旋风集尘器特点
自动逆转旋风集尘器特点:
1、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计，原料输送系统安装，以自然离心力能收集粉尘;
2、可附高压储气罐，原料输送系统维修，自动清洗过滤器;
3、集尘器装截风阀，可有效在不停机下，移动集尘器粉尘。
快速送料站(分岐站)特点:
分岐站是由数个分支组合而成，而同一个分岐料管的原料，可供注塑机机台使用，每支都有快速按头保气密性;可提高系统效率，换料方便快捷。
中央供料系统特点：
中央供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。
同时中央供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。
它可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。
都可以依实际的需要来设计出化的方案。
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