在考虑了铜和铝这两种材质各自的缺点后，LED散热器企业，目前市场部分高i端散热器往往采用铜铝结合制造工艺，这些散热片通常都采用铜金属底座，而散热鳍片则采用铝合金。当然，除了铜底，也有散热片使用铜柱等方法，也是相同的原理。凭借较高的导热系数，铜制底面可以快速吸收CPU释放的热量；铝制鳍片可以借助复杂的工艺手段制成有利于散热的形状，并提供较大的储热空间并快速释放，这在各方面找到了的一个均衡点。
LED散热解决方案的种类多种多样，主要包括铝散热鳍片、导热塑料壳、风扇、导热管、表面辐射散热处理等。其中，散热片和高速风扇是目前常见的处理方式。不过，随着照明应用对于光输出的要求不断提高，LED产品的热流密度不断增加，单位时间内需要冷却的热量也越来越大，因此，Nuventix亚太区技术支持负责人金海林指出，目前i大的挑战就是如何降低不断增加的热流密度。
可挠性制程
可挠性制程先将铜或铝的薄板以成型机折成一体成型的鳍片，然后用穿刺模将上下底板固定，再利用高周波金属熔接机，与加工过的底座焊接成一体，由于制程为连续接合，适合做高厚长比的散热片，西藏LED散热器，且因鳍片为一体成型，利于热传导的连续性，鳍片厚度仅有0.1mm，可大大降低材料的需求，并在散热片容许的重量内得到i大的热传面积。为达到大量生产，LED散热器批发，并克服材质接合时的接口阻抗，制程部份采上下底板同时送料、自动化一贯制程、上下底板接合采用高周波熔焊接合，即材料熔合来防止接口阻抗的产生，以建立高强度、紧密排列间距的散热片。由于制程连续，LED散热器供应商，故能大量生产，且由于重量大幅减轻，效能提升，所以能增加热传效率。
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