诺富斯环保——磁分离设备
如何检查超磁分离设备的发动机
1.检查超磁分离设备电动机三相电流是否平衡
三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其它两相电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证电动机安全运行。
如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。
磁分离设备
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2.检查超磁分离设备电动机的温度
要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电机，对温升的监视更为重要。
若发现电机轴承附近的温度过高，就应立即停机检查。
轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。
出现上述任何一种现象，都必须更新轴承后方可再行作业。
磁分离设备
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磁介质系统磁粉回收机
磁介质高i效净水系统，由反应系统、澄清系统、排泥系统、加药系统、磁种回收系统和污泥脱水系统等组成，磁加载高i效净水系统是在混凝絮凝的过程中投加系统配套的磁粉，粉末状的磁粉与混凝过程中的絮体结合，形成以磁粉为凝结i核的稳定絮凝体，由于磁粉的比重是水的比重的5倍，使结合磁粉的絮体比重迅速提高，含有磁粉的絮体自流进入澄清池后，几分钟内即可完成快速沉降，沉降速度可达每小时40米，是传统混凝沉淀的20倍，其中磁过程使用的混凝、絮凝、架桥、吸附、捕i捉能力进一步的得到提升 ，强化了处理效果，使混凝沉淀工艺*完成，磁分离设备哪家好，反应系统根据不同工艺需求，可由多个混凝反应箱组成，每个混凝反应箱配备专用的立式搅拌器，先后投加混凝剂、磁粉、PAM等.磁分离设备
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在反应箱中形成以磁粉为凝结i核的稳定絮体进入磁加载专用澄清池中，含磁絮团在澄清池中快速完成泥水分离，上清液通过澄清池的集水系统排放，出水水质SS可以达到5mg/L以下，TP可以达到0.3mg/L以下，湘西磁分离设备，对污水中的COD、BOD、氨氮、细菌等也有很好的去除效果，同时耐冲击负荷能力强，在高浓度、高污染情况下，依然可以稳定运行。
处理时间短，整个处理过程可以再20分钟完成，含磁污泥在澄清池底部聚集，经过排泥系统排入磁种回收系统，磁种回收系统由高速剪切机和磁粉回收机组成，含磁污泥被高速剪切机快速粉碎实现含磁污泥中的磁粉脱离，磁粉回收机采用稀土永磁高强度磁材，对磁粉的回收率可达98%以上，回收的磁粉可以循环使用，流失的磁粉折合每吨水的费用不到两分钱，同时磁粉是稳定清洁成分，磁分离设备生产厂，不会对环境造成二次污染，回收磁粉后的污泥进入污泥脱水系统压滤脱水，泥饼可装车外运。
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一、产品描述
全自动磁分离机主要用于分离粉状物料中的铁磁性杂质，由至少四层磁棒错层排列，因此确保物料在下落过程中可以与磁铁充分接触。
至少四层抽屉式的磁棒组，磁分离设备，可以设定为连续不断的交替卸铁，当其中一层被抽取卸铁时，另外三层仍能确保正在下落的铁质被吸附。
二、产品优势
系统的清洁完全自动化，全密封式的结构设计，确保卸铁过程没有任何的开合动作，使整个运行和卸铁工作都在密闭状态下进行。
设置在密闭壳体外的磁芯来回穿梭于工作区域和清洁区域，强大的磁力可以将吸附的铁质按照设定的轨迹带到清洁区域后自动脱落。
全密封的铁质收集器，快捷式开启清理，省时省力省事。
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三、主要技术参数
灵活多变的层数设计，可做多达十层的错层排列，使铁质清除率更高。
多种标准口径供选择：200*200mm、300*300mm、400*400mm、500*500mm、600*600mm、700*700mm、800*800mm、1000*1000mm。
更多接口尺寸可根据客户现场要求定做，做到完i美匹配。
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