水泥排水管的露筋原因及解决方法
在日常生活中，水泥排水管的使用时较多的，使用的效果也是较好的，但是使用的过程出现露筋是什么原因：
1.水泥管的保护垫层脱落或少块导致钢筋骨架变形。对策：应该选用合适的保护垫层材料或垫层的数量。
2.水泥管的钢筋骨架安装不到位或偏长。对策：需要我们准确测量钢筋骨架，安装准确，平口式混凝土输水管，避免出现过多的堆层或挤压变形。
3.水泥管的钢模跳动比较严重，容易产生坍塌或露筋。对策：对跳动比较大的水泥管模具进行及时的维修。
4.水泥搅拌不均匀或出现分布不均匀就快速凝结的情况造成水泥管表面出现蜂窝状，严重时会露筋。对策：在天气炎热或使用凝结速度快的水泥时要相应的缩短搅拌时间和投料前的停放时间。
水泥排水管如果是出现上述的问题，对照上面的原因及相应的解决方法，以免影响正常的使用。
水泥管制管工艺
1、离心制管工艺 采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，也可以做到C40，但管口的混凝土强调是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态，
2、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来保证产量，预应力混凝土输水管，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染；
2、悬辊制管工艺 采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好；混凝土标号通常为C30、C40；成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些；缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求；离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在；
3、芯模振动工艺（内模振动工艺） 此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，湖北混凝土输水管，以的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命50年。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度非常好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，自应力混凝土输水管，施工安装顺利。
钢筋混凝土排水管的施工
钢筋混凝土排水管的施工有一定的顺序，按照步骤进行：
钢筋混凝土排水管在下管时，要清管膛管口，上胶圈及顶装接口。检查好顶拉设备、手动葫芦、吊链、卷扬机、千斤顶、反铲挖掘机、吊车等动力机械。安装铺设排管时应按照从下游排向上游。插口向下游，承口向上游的原则进行安装。即将单节的管子。逐节的将插端装进承端，使其成为整体的管道。其程序通过对、装、索三种手段来完成：
对：则通过人工撬动，或是吊车的徐徐移动，将插端中心对准承口的中心的过程叫对口。
装：则用手动葫芦、吊链、卷扬机、千斤顶、撬棍作为动力，使被安装的管节，沿着对准的轴线，使插端带动胶圈徐徐的插人承口内的过程叫装口。
索：为了减小就位后的回弹。将已就位的末端2-3节用绳索拉紧，从而减小回弹量，或是在管底两侧适当塞填砂石料加大摩擦阻力，使管身稳定。装口时所用的拉、顶、绳、杠均应有一定的安全度，否则会因绳断，杠断伤人。
钢筋混凝土排水管的施工步骤包括对，装和索等，还要注意在施工时施工人员的安全。
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