使用移印刀片时的重要指标移印刀片的压力、锋利度、与版的接触位置等都对印刷质量有影响。
根据实际需要，合理的调整这些因素，能解决许多印刷中的问题。
1、压力：影响移印刀片压力的因素是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、移印刀片与印版交叉的角度等，斜度越大，压力就越大。
过大的压力会降低油墨的转移率，对印版、刀片的磨损较大；过小的压力容易发生脏版或出现移印刀片线。
2、刀的锋利度：刀的锋利度取决于是否新刀、磨刀时的刀刃角度、所用砂纸（油石）的型号等。
刀的适合锋利度应是既有效地刮干净油墨，又不产生刀丝。
过于锋利的移印刀片往往容易产生刀丝痕迹，同时又磨损印版。
3、移印刀片间隙：移印刀片接触网纹辊，当移印刀片间隙与网纹辊间隙顶紧时，网纹辊油墨量降低，将会影响印刷版的油墨转移量。
移印刀片的使用应该注意什么
移印刀片的使用应该注意什么刀的平整度：刀的平整与翘曲主要取决于安装的方法，当然也有可能与刀架槽中或刀片、衬片上粘有异物有关。
刀的平整度较差时，会使印刷面边缘出现一些水珠状的印痕，或者不时地出现一些间断的线痕。
有人认为油墨粗糙、油墨流动性不好才会产生上述现象，其实，刀不平整也会发生这种现状。
移印刀片的移动：移印刀片左右移动对减少移印刀片线，提高移印刀片利用率，减少对版的磨损有着重要的作用。
如果移印刀片移动不正常，应想办法进行改进。
正确使用移印刀片的方法1、在打开移印刀片包装盒往外抽拉时，请拿着刀身，以防被刀口划伤，检查清洁移印刀片。
2、测试油墨移印刀片的压力：压力是可控制和测量的。
实际压力不变的可持续性。
要求压力小化，从而减少磨损。
装刀：1、油墨移印刀片必须夹紧在标准的刀架内，刀衬与刀架之间应干净，没有残留油墨硬块，以保证移印刀片夹紧后的垂直度。
2、开有刀口一面必须朝上。
安装角度55～65。
油墨移印刀片位置、版辊及墨辊之间的距离要合适，调节为佳距离，版的夹缝随干燥速度、版辊的尺寸而不同，距离要求不同。
调整为合适的夹缝距离，才能平衡印刷和干燥速度。
