输送风速对气力输送系统的影响气力输送系统工作时，当空气流速降低、输送风速减小时，煤粉颗粒的运动速度逐渐减小，从而产生不均匀流动和不规则脉动。
气力输送中的煤粉颗粒在管道底部开始停滞。
此时，靠近管底部的颗粒有时沿管底壁滑动，有时停留；靠近管中心的颗粒流动得更快。
这时如果空气速度继续下降，上部颗粒开始沉降，很快就会被堵塞。
在这一点上，颗粒突然聚集在较大的阻力中，填充整个流动段，导致堵塞。
所以咱们气力输送系统使用过程中一定要避免类似情况的发生，防止异常情况出现，保障气力输送系统安全运作。
气力输送装置的日常维护应该注意什么?
气力输送装置的日常维护应该注意什么？气力输送系统又称粉体处理系统，分为密相输送系统、沙丘流输送、稀相输送等多种输送方法，其配置合理，操作方便，可有效降低工作强度，节约人工成本。
全程计算机管控，记录追溯；性能先进稳定，安全环保。
气力输送系统的主要特点有：输送量大，距离长，速度快，可在一处装料，多处卸料。
气力输送装置能否顺利地应用于生产，除设计、制造、安装及操作各方面都必须十分认真外，日常的保养于维护也是非常重要的。
尤其气力输送装置均在密封状态下工作，很多故障隐患不易发觉，这就更显得及时维修与保养的重要性。
稀相气力输送和浓相气力输送哪个更好?气力输送分稀相气力输送和浓相气力输送两种，主要不同于管道输送中颗粒的浓相气力输送。
然而，为了做出正确的选择，我们必须首先了解这两个过程的优点和缺点，然后结合我们自己的过程规范来考虑它们。
一般来说，输送方式的选择应结合输送距离、压力可用性、被输送材料的特性以及自身的经济条件来考虑。
可以总结如下:1.几乎任何材料都可以在稀相中输送，但磨料制品等摩擦较大的材料更适合于浓相输送;2.输送距离越长，越倾向于稀相气力输送;3.稀相气力输送系统磨损快，零件需要更换;虽然浓相气力输送系统的初始成本较高，但维护起来更方便。
