冷库工程在设计的时候，需要进行周全的考虑，多方面衡量，结合用户的需求等各方面因素，才能更加实用和耐用。
冷库的容积
冷库的大小要根据常年要贮藏农产品的量来设计。
这个容量是根据贮藏产品在冷库内堆放所必需占据的体积，加上行间过道，堆与墙壁、天花板之间的空间以及包装这间的空隙等计算出来。
确定冷库容量这后，再确定冷库的长度与高度。
冷库库址的选择与准备
冷库设计时还要考虑必要的附属建筑和设施，保鲜库需要多少钱，如工作间、包装整理间、工具库和装卸台等。
按使用性质，冷库可分为分配性冷库、零售性冷库、生产性冷库三类。
生产性冷库建于货源较集中的产区，还要考虑交利、与市场联系等因素。
冷库四周应有良好的排水条件，地下水位要低，罗庄区保鲜库，冷库底下蕞好有隔层，且保持通风良好，保持干燥对冷库很重要。
冷库使用中怎么才能做到节能省电
根据不同的食品分类和不同的贮藏期，确定相应的贮藏温度值针对各类食品，特别是肉食类在低温贮藏期间的生化变化及嗜低温细菌滋长和繁殖被抑制的程度，可确定相应佳的贮藏温度，如不超过半年的低温贮藏，一般采用的贮藏温度为-18—-15℃ ；超过半年时间的贮藏，应采用≤-18℃ 的低温；对于含脂肪量大的食品，保鲜库报价，如含脂肪较多的鱼类，为防止低温贮藏期脂肪的氧化，应采用低于-18℃ 的贮藏温度，好为-24一-20℃ 的温度。
由此可见，采取了不同的贮藏温度后，对于某些食品，特别是属短时期贮藏，就相当于提了制冷系统的蒸发温度，从而也就提了制冷压缩机的制冷量。
以达到节能。
冷库使用中避免频繁开关库门，开门时打开风幕机，注意存放物品的方式，及时清理冷凝器污垢，蒸发器灰尘等，都可以节约冷量，保持制冷效果。
设备改造后具有的功能： （1）对整个冷库系统进行上位机管理控制，在上位机上，用画面实时显示冷库各冷却间温度、压缩机运行状况、设备各点的工作状态，如设备起停、运行、故障、阀控状态、各冷间设定温度值和实际控制值等等，用曲线记录各冷间温度，压缩机运行负载电流。
对温度、压力等参数实现实时监控报警提示，显示回气阀压力等参数和操作设备的运行。
具有针对不同制冷间储藏不同储物的工艺温度，设定储藏温度和佳制冷能力（回气压力）等工艺参数数据库供用户调用。
（2）系统按照无人值守方案考虑，并考虑每间冷库温度单独检测与控制，实现阀开闭度与当时开机本库房实测温度的闭环控制。
温度的检测与控制采用PLC，温差控制范围的精度；冷库的实测温度与设定温度均在触摸屏上显示，并设有上限、下限报警功能 （3）系统具有自动和手动控制的双位运行功能，香蕉保鲜库，并设有多种自动保护装置，出现故障时，自动给出报警信号（可以远程传送报警信号）提醒用户进行处理，出现严重事故时自动停车并报警的。
用户如需要，可以采用发送短信通知方式告知用户。
系统具有控温准确，操作简单，可靠性等点。
（4）压缩机具有软起动、软停车，连续平滑调速功能，可延长设备寿命，实现节能调节。
根据各冷间实测温度进行智能模糊起停控制，减少起停次数。
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