磁粉离合器的选型一般以所需传达大的转矩为依据来选定，并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器的允许滑差功率。 计算公式如下： 实际滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(单位：W) 式中：M ----- 实际工作转矩（N·m） F ----- 张力（N） n ----- 滑差转速（r/min） V ----- 线速度（m/s） ●在无变速机构的情况下，卷绕材料所需的大的张力与较大
在磁粉离合器接通直流24V电时，线圈快速建立磁场，这时在磁场的作用下磁粉形成磁粉链，将扭矩传递。通电后磁粉离合器瞬间接合，因此它具有快速响应的特性，此特性被有高频率工作要求的机械设备所青睐。
决定磁粉制动器的好坏关键是磁粉性能的好坏
1、当线圈不通电，圆柱体旋转时，由于离心力的作用磁粉被压在圆柱体的内壁，磁粉与转子之间产生间隙，离合器不产生空转转矩，因而也几乎不产生热量。
2、当线圈通电时电流便在磁路中建立了磁场。主动件和从动件之间的磁粉就连接成链状，这时由于各部件之间的摩擦就可以传递转矩。激励电流越大，空心磁粉离合器工作原理，则工作间隙中的磁感应强度增大，电磁吸力加大，传递的转矩变大；反之，则传递的转矩变小。调节激磁电流的大小，则能调节传递转矩的大小。
3、当激励电流断开时，则磁粉迅速恢复为无激磁状态，脱离对制动器的控制。决定磁粉制动器的好坏关键是磁粉性能的好坏，磁粉的导磁率越高并且剩磁越少，磁粉制动器的控制特性越好。
磁粉离合器的安装和保存及使用方法
1.在运输途中不得承受猛烈撞击，应存放于干燥、空气流通的场所，防止受潮和灰尘进入，并远离酸碱等腐蚀性物品。
2.磁粉离合器和制动器均需水平安装，不得竖立或倾斜安装。
3.磁粉离合器和制动器与动力源或负载联接时，建议采用弹性联轴器，且同轴度不大于±0.03mm。
4.磁粉离合器分输入轴和输出轴，两者不能反装，否者影响散热和降低传递功率。
5.新购置的磁粉离合器和制动器由于运输过程中的震动，空心磁粉离合器维修，磁粉很可能会集中于一处，甚至是出现卡死现象。稍用力活动输入轴和输出轴，使之脱开。若无法脱开，可整体翻动或用橡皮锤轻轻敲击外壳，使之震散。
6.新安装的磁粉离合器和制动器，为使磁粉均匀，性能稳定，应在20-30%的额定电流下，空心磁粉离合器，运转10秒后断电，再通电，反复几次，空心磁粉离合器批发代理，进行跑合，保证磁粉流动性和均匀分布。（长时间停机的设备也应当如此）。
7.在使用过程中，如果短暂停机，建议将控制器电流调至额定电流的3~5%左右，使磁粉保持原有位置。
8.使用冷却水时，应注意表面温度不得低于40℃，以免结霜。风冷或水冷都应根据实际使用情况来进行判断。可对水温和流量进行调节，保证温度在使用范围内。
9.在设计中，如果可能会出现温度过高，建议安装热电偶等检测元件，对磁粉离合器或制动器进行检测报警。
10.磁粉离合器和制动器的安装应远灰尘、高温、结露、风雨、油箱、水箱、潮湿等场合，防止内部受潮生锈，以及磁粉发生板结现象。
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