影响纸箱抗压强度的原因：
纸箱是由各层面的纸张构成的，纸张的合理搭配是保证东莞纸箱抗压强度的基本条件。
目前纸箱内各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，东莞纸箱厂，芯纸用瓦楞纸，通过各层面纸张物理性能的测试，可以初步计算纸箱的抗压强度，从而在生产工序中对纸箱抗压强度进行控制。
选择合适的楞型对纸箱抗压强度亦很关键，楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。
如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与终力值偏差过大。
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影响纸箱抗压强度的原因：
1、纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。
在同样条件下，纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱的抗压强度下降90N～130N，虎门纸箱厂，变形量增加约2mm。
压线过宽，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，终变形量大。
为保证抗压强度，欣丰纸箱制作厂一直在改善生产工艺，降低各工序对纸箱抗压强度的影响。
2、纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键，像楞纸抗张强度不够时，纸箱，整个纸箱的抗压能力会受到很大影响，容易出现压坏的情况。
同时纸张的防水性能也很重要，特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高，有时虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不防水，纸箱存放在冷库中就容易吸潮，造成塌库。
不同材质原纸对纸箱印刷的效果不同，原纸的含水率不同带来的问题。
原纸不同的含水率会影响瓦楞纸板的平整度和尺寸的度。
因此在瓦楞纸板线上生产瓦楞纸板时，要根据原纸的含水率，调整原纸在各预热器上的包络面积和纸板线的生产机速，将生产出来的瓦楞纸板含水率控制在9%，以保证生产出来的瓦楞纸板平整，瓦楞的硬度大、挺力好，不然瓦楞纸板经过印刷开槽机后，其强度会损伤较大。
但瓦楞纸板过干，大朗纸箱厂，上印刷机经过导纸辊和压线轮压线时，又容易将里纸压破，所以对瓦楞纸板的含水率应严格控制。
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