印刷过程中应该注意以下六项：有的油墨丝印刮胶在印刷过程中，由于触变性过大，在其出现触变现象之前它的粘度较高，印刷时就容易引起堵墨、糊版故障。
所以，需要在墨斗中装有搅拌器，通过搅拌使其改善油墨丝印刮胶的流动，降低油墨丝印刮胶的粘度，以防止油墨丝印刮胶堵版、糊版。
如果油墨丝印刮胶触变性过大，印刷过程中的油墨丝印刮胶会越来越稀，墨色也会越印越淡，几乎无法调整，这种油墨丝印刮胶就不适合印刷实地满版的印品，印刷时应注意这个问题。
油墨丝印刮胶触变性不适对印刷质量有很大的影响。
我们发现在印刷过程中，油漆是气温低、机器速度慢的情况下，墨斗中的油墨丝印刮胶常常出现输送不顺畅、供墨不正常现象、造成印品的墨色越来越淡，影响了印刷墨色的稳定，这是油墨丝印刮胶触变性差的原因。
所以要特别注意经常搅拌墨斗中的油墨丝印刮胶，印刷过程中保持连续、均匀的流动性，确保产品的墨色质量。
如何延长丝印刮胶的使用寿命呢?
如何延长丝印刮胶的使用寿命呢？首先，在安装丝印刮胶的时候，丝印刮胶是装在2个夹板中间，所以夹板的质量也会影响到丝印刮胶的使用寿命。
当丝印刮胶安装的在2个夹板中间时，如果夹板不够平整，那么让丝印刮胶成为一个波浪形，那么在刮墨的过程中，就会加大压力，造成丝印刮胶和版辊之间的磨损。
丝印刮胶安装的角度也会间接的影响到使用寿命，如果安装时刀片太突出了，导致刮胶容易变形，降低了使用寿命。
反之，如果安装的太里面，这样的话会降低刀片的弹性，会导致刀片和版辊之间的磨损。
下面丝印刮胶厂家教大家如何正确的安装，首先是把刮胶刀片和刀片垫板加在2块夹板中间，然后调整好长度，一般情况下是在夹板外30毫米，刀片和刀片垫板之间的距离是5-7毫米，垫板的厚度应该在0.3-0.5毫米，把螺丝钉拧上即可。
高品质丝印刮胶软胶刮（65度）印刷时可得较厚墨层和较高的遮盖率。
硬胶刮（85度）印刷时可得较薄墨层，较适用在极细字体和线条的UV油墨印刷。
尽量避免将胶刮过度施压在网版上，此举会导致墨层极厚，难以控制，也会过度磨损网版，所以正确的方式是让胶刮的两端和网版边缘有适当的距离，然后用适当压力印刷。
将胶刮装入握把时切勿过度施压或选用太厚的尺寸强行挤入，应该定期让胶刮休息而非连续不断地使用。
