生产车间应根据工艺流程进行布置，避免重复往返，防止原材料，半成品和成品的交叉污染和混合。
地面应铺以吸水、不透水、防滑、防腐的无毒材料。它没有裂缝，易于清洗和消毒。地面应有1%-2%的坡度和排水系统，保证排水畅通，地面无积水；车间下水道应有可靠的液封装置。
墙面应由不透水、不吸水、耐洗、防渗材料组成，表面光滑、无裂缝，刷色浅、无毒、不易脱落、易于清洗、消毒和杀菌。墙角应该是弧形的。
门应具有光滑，不吸水的表面，紧密关闭，并根据每个车间的实际需要设置防飞设施，如纱门，屏风，水幕和气帘。
窗台高度超过1米，云南食品净化车间厂家，内窗台向下倾斜45度。
天花板应防止灰尘堆积，霉菌生长和材料剥落，易于清洗，不凝结水。
净化空调系统的空气过滤器随运行时间的增加，阻力增大，为保持风量则需调节系统中的风阀。在统调试时系统启动时，为使风机空载启动，云南食品净化车间报价，则需将风机出口处风阀关闭，风机启动后，因风阀上承受很压力，开启十分困难。采用空气过滤器前后压差的变化控制风机的变频调速装置后，送风量的调节会变十分容易，送风压力稳定。这些监控装置可设计成单个系统的测量，控制系统，也可设计成集散式计算机控制和管理系统。净化空调系统在风机停转无风或超温时，电加热器会继续送电加热，造成设备损坏甚至发生火灾，为避免这种情况的出现，应设置无风以及超温断电的保护。
酿酒厂必须有清洁的环境，厂区应绿化，尽量减少外露面积，绿化带应种植各种常绿灌木和花卉，生产区不应种植有絮状和芳香的花卉和树木，以避免葡萄酒污染和D冲击。
厂区分为行政系统、生活系统、生产系统和辅助系统。行政区划、生活区和生产区应当隔一定距离，位于风向优势的迎风侧。
厂区内的主要道路应宽阔平整，以便人员和物流应分开或固定，以确保安全和清洁。工厂区域主要道路的铺设和进入厂区的铺设应采用不易粉尘的材料铺设，云南食品净化车间，如混凝土，沥青和石块。路面应平坦，无积水，并有足够的排水设施。
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