彩色GRC，即带饰面的GRC。一种通过造型、纹理、质感与色彩表达设计师想象力的材料。
饰面层与GRC纤维增强层为一次成型。这种彩色装饰面层是通过GRC配料中加入颜料、彩色骨料和外加剂，以及特定的制作工艺完成的。
1. 避免沾上灰尘和污渍:可以用吸尘器来清洁砂岩背景墙而且要确保吸尘器是软毛刷，因为硬设备可能会刮伤砂岩。
2. 安装好后尽快密封:密封口可以充当砂岩背景墙的保护层，防止灰尘和污渍的进入以及砂岩内的水分蒸发，因为它和空气中的化学物质发生反应可能会损坏砂岩背景墙。
3. 不要接触油污:因为油或污垢会导致砂岩背景墙染色，如果接触到了应该尽快清理避免被砂岩吸收。
4. 避免使用瓷砖清洗剂清洁:瓷砖清洗剂会使墙壁瓷砖褪色应该用干净的软布和温水，经常擦拭可以防止有害化学物质的沉积。
GRC工程的现场检查和抽样检验：
①GRC外墙总体造型、表面效果应符合设计或样板要求。应采用观察的方式全数检查。
②GRC 外墙及主体结构的预埋件、锚固件、连接件应符合设计要求，应按批检验。检验方法为检查材料进场记录；检查隐蔽工程中间验收记录。
③GRC构件与主体结构连接应符合设计要求，安装必须牢固，应按批检验。检验方法为观察；检查隐蔽工程中间验收记录。
④ GRC外墙工程的保温、防水、防污、防火、防雷的处理应符合设计要求，应按批检验。检验方法为观察；检查中间验收记录。
⑤GRC外墙密封施工和接缝处理应符合设计要求，应按批检验。检验方法为观察；淋水试验；检查施工记录和中间验收记录。
⑥GRC外墙安装偏差应符合《玻璃纤维增强水泥(GRC)建筑应用技术标准》0. 5.3条的规定，grc线条加工生产，应按批检验。检验方法为观察，测量，检查施工记录和中间验收记录。
⑦GRC外墙嵌缝（含开成式外墙板的明缝及滴水线）应横平竖直，表面应光滑、平整、无污染。应采用观察的方式全数检查。
⑧GRC外墙整体颜色应统一，局部色差和修补痕迹应在6m距离观察不明显。应采用观察的方式全数检查。
⑨面板表面应无凹坑、缺边掉角、开裂、破损、斑痕、污染等3m距离可见明显缺陷。应采用观察的方式全数检查。
grc线条预留连接件常见有两种方式，即预留钢筋和预留锚板这两种方式，下面来具体介绍一下！
一、当grc线条制作的比较小时，尺寸在比较大在600mm以下，成品grc线条，重量在25kg以内时，可以直接将构件配筋外露，外露的长度应大于10d且满足焊接要求就可以了。
二、当grc线条制作的比较大的时候，尺寸一般都是在600mm以上，重量大于25kg的grc线条，对于这种grc线条可以采取预留锚板的方式，安庆grc线条，其中锚板选择的材质也有讲究，应选择强度大于Q235级的钢，而且锚板厚度要在grc线条构件配筋直径的0.6倍以上，除此之外锚板的镀锌层镀锌含量不能小于350g/㎡，锚栓或钢筋穿孔中心至锚板边缘的距离D不能小于2d或20mm，穿孔与钢筋之间的比较大间隙不可以大于2mm。钢筋与锚板延穿孔周边双面满焊。
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