双压缩机串联水冷离心式机组CYK系列

CYK系列机组是在约克经典机型YK系列上拓展并秉承多年来双级系统应用的经验而开发的，具有更宽广的运行范围，可以满足常规离心机组无法达到的高压头大冷量制冷制热系统的需求。

产品特性与优势 

• 专为高压头工况设计的冷水机组。 

• 普通离心式冷水机组由于压缩机的压比有限而无法在高压头工况下应用。CYK机组通过采用双级原理，克服了普通机组设计中的难点。 

• 双级设计将两台单独的压缩机串联在一起，通过两台压缩机对制冷剂气体进行压缩，使系统获得一个更高的总压比，从而解决在极限工况时高压应用的需求。 

• 适用性广，灵活度高。 

• 为热泵/冰蓄冷应用而专门开发设计，可广泛应用于地表水、地下水、土壤源等热泵系统或冰蓄冷系统中。 

• 可在满足用户夏季制冷的同时满足冬季制热要求，从而即可减小锅炉等设备的装机容量，节省或省却了锅炉等设备的运行费用，又能减少温室气体及有毒有害气体的排放。高效节能，绿色环保。 

• 能够实现较高的冷凝器出水温度（最高达77℃），是大型区域集中供热系统的解决方案，如江水、海水源、污水源热泵，热电厂废热回收等。 

• 或在满足用户白天制冷的同时满足夜间蓄冷要求，从而即可减小用电高峰时的电量，节省运行费用。高效节能，绿色环保。 

• 能够实现较低的载冷剂出水温度（最低-17.8℃），是大型区域集中空调冰蓄冷系统的解决方案。还可选配双蒸发器系统。

双级离心式冷水(热泵)机组

CYK

系列 综合的专业化服务， 专为您的业务需求量身定制 我们关注您的业务需求， 了解每个 行业有其独特的要求。 我们全方位 的维护服务能满足您在经济和技术 方面的所有需求， 包括日常设备检 查和预测性维护常规工作以及系统 性能检测和每年的停工检修等。 高压头系统应用的选择

标准部件及其独特性能的完美结合，使约克CYK系列双级离心式冷水(热泵)机组成为在普 通冷水机组无法运行时的选择。自从1964年问世以来，约克品牌专业的双级系统技 术在工艺冷却、公用事业和商业设施中已得到广泛应用，提供了优越的节能效果和可靠性。

典型的高压头应用

某些现场工况需要制冷机组在超出典型空调工况运行极限的状态下工作，根据客 户要求而设计的约克CYK系列双级离心式冷水(热泵)机组采用R134a冷媒并具有宽 广的能量范围可用于各种高压头工况：

风冷应用场合

当循环冷却水采用风冷散热器冷却时，在冷冻水出水温度7℃和冷却水出水温度最 高68.3℃工况时，制冷量范围为600TR到2500TR。

盐水应用场合

在冰蓄冷或工艺冷却应用的场合中，在盐水出水温度-7℃和冷却水出水温度35℃ 时，制冷量范围为300TR到2000TR。盐水出口温度最低可至－18°C。

热泵应用场合

CYK机组在热泵应用场合，制冷量范围从2900kW到11700kW。 制热出水温度最 高可达77°C。 CYK机组为热泵应用开发专用设计，可广泛应用于地表水、地下水、 土壤源等热泵系统。在满足用户夏季制冷的同时满足冬季制热要求，从而即可减 小锅炉等设备的装机容量，节省或省却了锅炉等设备的运行费用，又能减少温室 气体及有毒有害气体的排放。高效节能，绿色环保。

更多关于CYK机组的应用信息请咨询江森自控当地办事处

机组命名 － CYKQSQSQSK3H95DDCUGHP

CYK QS

QS

K3

H9

5 DD CU

型号

蒸发器代号

专为高压头工况设计的冷水机组

普通离心式冷水机组由于压缩机的压比有限而无法在 高压头工况下应用。CYK机组通过采用双级原理，克 服了普通机组设计中的难点。双级设计将两台单独的 压缩机串联在一起，通过两台压缩机对制冷剂气体进 行压缩，使系统获得一个更高的总压比，从而解决在 极限工况时高压应用的需求。

双级原理－两台压缩机串联运行在一个常规制冷回路里。

G HP

HP表示热泵机组， 表示冷水机组

-

设计序号

盐水蒸发器代号 (可选)

冷凝器代号

低压级压缩机代号

高压级压缩机代号

高压级电机代号

低压级电机代号

电源: 5表示50Hz， - 表示60Hz

3 设计特点

约克CYK双级离心式冷水(热泵)机组， 是专 门为高压头工况而设计制造的。它采用两台 离心式压缩机串联在一起的独特设计，结合 约克的YK系列离心式冷水机组的技术， 以环保的HFC-134a作为制冷剂，使其容量范 围很广，适用于风冷冷却、盐水冷却以及热 泵应用等特殊应用的场合。

标准化部件

每台CYK双级离心式机组均采用通用部件，其压缩机和换热器所使 用的标准化技术，已在其它约克冷水机组中得到的证明。

适用性广

CYK双级离心式机组的每一台压缩机都可以根据实际应用场合的需

要进行叶轮尺寸和转速的配置，以获得最优化设计，满足不同 客户的要求。

结构紧凑，减少现场安装成本

CYK双级离心式机组专为减低安装费用设计。压缩机和电机直接安 装在筒体上，机组经精密设计，以确保最小的安装尺寸，并便于维 护。在安装空间允许的条件下，机组可以全部或部分工厂组装，现 场只需少量的接管和布线即可完成安装。

优越的部分负荷性能，显著降低运行成本

采用两台压缩机串联，每台压缩机均可使用预旋转导叶(PRV)进行容 量控制。根据实际运行工况，进行相应的调节，使机组高效运行。 尤其是在部分负荷下，机组性能明显优于普通单机多级压缩机组。

每台压缩机上的PRV调节提供更好的部分负荷性能

可适应变冷凝工况

由于机组大多运行在非设计工况下，所以在非设计工况下的机组性能 在节能效果中具有重要的作用。与普通冷水机组相比，双级机组具有 更宽的冷却水温度工作范围。在低压头工况时，CYK双级离心式机组 允许关闭一台压缩机，只一台压缩机工作。这样不仅确保了系统的稳 定性，还能使机组更充分地利用低温冷却水，高效运作，显著节能。

单级压缩机，先进可靠

单级压缩机的运动部件较少，设计简洁高效。约克单级压缩机的长 工作寿命已在许多应用中得到了证明，包括医院、化工厂以及美国 海军。轻质、高强度的铝制叶轮采用后弯叶片，效率很高。翼形导 流叶片减少了气流的扰动，使部分负荷能保持最高效的性能。压缩 机可平稳地从卸载到最低负荷。

4

的压缩机油压控制

根据我们在变频驱动方面的技术和经验，约克超越了利用定压头和 旁通来控制油压的技术。因为这种技术只能确保油泵出口的油压， 而非压缩机所需的油压，而且机组运行期间油压也不可调。CYK双 级离心式机组配置两台变频油泵，随时监测和提供每台压缩机合适 的连续供油。油泵有完善的电路监测和保护，确保油泵电机的长寿 和可靠运行。变频油泵只运行在合理的转速，有利于降低能耗，不 同于常规的旁通阀调节的油泵，只能始终运行在转速最高的状态。

开式电机，安全可靠

闭式电机烧毁后会对冷水机组造成灾难性的破坏，整台机组必须彻 底清洁，并要更换制冷剂后方可使用。CYK双级离心式机组采用风 冷式电机，从而避免了这种危险。制冷剂根本不会与电机接触，避 免了对冷水机组其它部分的污染。保险公司在对大型空调设备保险 时，通常风冷式电机的保险费要比制冷剂冷却的闭式电机低得多。

同时与一台大型电机相比， CYK 双级离心式机组两台电机顺序启 动，因此尖峰冲击电流仅为同规模单级压缩机电机的58%。

高效热交换器，表现卓越

热交换器采用了最新的高效换热铜管， 使传热效率、结构紧 凑。水侧和制冷剂侧强化传热，减少机组能耗和管道结垢。

中间冷却器

CYK双级离心式机组可在两级压缩的级间采用中间冷却器，使机组 的运行效率更高。

彩色图像控制中心

CYK双级离心式机组采用功能强大的彩色图象显示控制中心，大大 提高了效率且为机组提供了监控、数据记录、安全保护和便利的操 作。控制中心配有彩色液晶显示屏(LCD)和各界面的轻触式按键。 只需按下单个键就可以显示一系列技术信息和相应部件的彩色图 像，使信息更清晰明了，使操作更加便捷。

优化配置，性能

每台冷水机组的选择都需满足建筑的负荷及节能要求。CYK双级离 心式机组，提供大量的标准换热器和流程布置以供选择，实现 匹配。 机械特性

综述

CYK双级离心式冷水(热泵)机组由工厂组装， 包括蒸发器，冷凝器，压缩机，电机，润滑油系统，控制中心， 和内部的连接管路和接线，经济器和机组之间的接管全部在工厂预制，现场无需焊接。并为每台机组提供首 次运行所需的制冷剂和润滑油。

压缩机

压缩机采用单级离心式，由开式电机驱动。蜗壳为可拆卸铸件，与 机体成垂直环形接合。组成整个压缩机的运行组件均可拆装，便于 维护。

转子组件包括经热处理过的合金钢驱动轴和从动轴以及高强度、全封 闭式铝合金叶轮。叶轮经推力平衡设计，保证运行平稳、无振动。

插入式轴颈和止推轴承由铝合金制成， 并经过钻孔和轴向开 槽。特殊设计的单面斜齿轮带冕状齿，在运转过程中始终都有一个 以上的齿啮合，使压缩机的负荷能均匀分布，运行宁静。调速齿轮 整体组装在压缩机的旋转支座上，经油膜润滑。每个齿轮有单独的 轴颈和止推轴承，避免叶轮和电机的作用力。

中间冷却器为立式压力容器，内部安装有挡液板和喷液管，通过安 装在外部的液位传感器的控制机构来进行调节。中间冷却器可进一 步提高两级压缩的系统效率，节省能耗。

制冷量控制

在空调工况下，每台压缩机的导流叶片(PRV)可以在设计值的 到15%之间调节冷水机组的制冷量。一个外置的导流叶片电动调节 器自动控制叶片的开度，以维持恒定的冷冻水出水温度，或在热泵 应用中维持恒定的冷凝器出水温度。叶片连杆机构与电动调节器相 连，准确地调节锰铜翼形叶片的开度。

通常两台压缩机同时运行来满足负荷要求。一旦压力降至设定值，一 个压缩机将停机。另一台压缩机可在低冷却水温下更高效地工作。

噪音控制

YORK OptiSound控制器是YORK离心式冷水机组的专利设计，它不仅 可降低运行噪音，更能扩展冷水机组的运行范围，提高机组性能。 该控制器持续监控压缩机排气状态，调节扩压器间距，减少来自叶 轮的气流紊乱。 应用在常规冷水机组上平均能降低7dBA的运行噪 音，而在大型机组上更是可达13dBA的改善，同时在部分负荷下的降 噪效果也很明显。

除此之外， OptiSound 控制器有效拓展机组的运行范围。通过消除 在非设计工况下的扩压器内气流的失速可能，特别是在极低负荷且 无冷却水调节阀的情况下，提高机组的性能和可靠性。该控制器可 应用于大多数型号的压缩机。

润滑系统

在主机启动之前，运行期间和停止运转阶段，润滑油由变频油泵供 给各轴承， 齿轮和旋转面。 在压缩机顶部有一个重力供油式贮油 槽，当电源发生故障机器逐渐停转时，由它提供润滑油。

另有两个贮油槽与压缩机分开，分别包括一个浸入式油泵，2HP油 泵电机和1个浸入式1500W的油加热器。 恒温控制的油加热器用来 除去油中的制冷剂。

每个油泵后都有一个水冷式油冷却器，包括流量控制阀和过滤器及 工厂安装的水管和接头。恒温控制的旁通阀控制进入压缩机的 润滑油温度。润滑油经一个外装的1/2微米油过滤器过滤，其过滤芯 子可以更换，并配有检修阀。自动回油系统将留在蒸发器中的润滑 油收回。相关管路的安装工作全部在工厂完成。

电机驱动装置

按约克设计要求定做的鼠笼异步式压缩机电机是开启式防滴露电 机。工作参数为60H Z ，3570rpm；50H Z ，2975rpm。

开式电机配有D型法兰，由工厂安装在压缩机的铸铁框架上。这种 独特的设计使电机与压缩机连接坚固，保证了电机和压缩机轴的工 厂定位。

电机驱动轴通过柔性圆盘联轴器与压缩机轴直接连接，联轴器是全 金属结构，无磨损件，寿命长，并且无润滑要求，维修量少。

对于机组，电机均配有接线盒，电源线经过接线盒接入电机。

5 热交换器

筒体

蒸发器和冷凝器筒体用钢板卷焊而 成， 管板焊接于筒体两端， 上面钻 孔、修整后与传热管连接， 管束的中 间支撑板用碳钢板制成， 经钻孔和修 整， 消除了锐角。 制冷剂侧的设计符 合锅炉和压力容器相应规范的要求。

换热管

热交换器采用最先进的高效换热铜管 束， 内、外壁经强化传热以获得 的性能。 蒸发器和冷凝器的管束采用 3/4"或1" O.D.的铜合金管，换热管采用 " skip-fin" 设计， 支撑处铜管的内外表 面光滑， 并在支撑部位铜管壁厚加大 (壁厚可达原来的两倍)，且未经硬化处 理， 从而有效地延长了热交换器的寿 命。 每根换热管在管板中胀接， 密封 性好， 避免泄漏；每根管子可以单独 更换，方便维护。

蒸发器

蒸发器为满液式壳管换热器。 分液槽 使制冷剂在整个壳体长度方向均匀分 布， 以得到的传热效果。 在管束 的上方， 用高效分离网来防止将液态 制冷剂带入压缩机。 视液镜安装在壳 体一侧帮助确认正确的制冷剂充注 量。 蒸发器壳体上带有制冷剂安全阀 和充注阀。

6

0%负荷热气旁通

冷凝器

冷凝器为壳管式，安装有排气挡板来防 止高速排气直接冲击管束，该板同时也 起均流作用， 以便得到的传热效 果。在冷凝器壳体的底部，安装有一个 内置过冷器，它为液态制冷剂提供高效 的过冷，从而提高系统的制冷系数。冷 凝器壳体上安装有制冷剂安全阀。

水管法兰

工厂将焊接四个150PSIG光滑式密封面 法兰到冷凝器和蒸发器水管上。配对法 兰， 螺栓， 螺帽和垫圈不在供货范围 内。

水室

可拆卸的紧凑水室用钢板制成， 设计 的工作压力是1.03MPa， 测试压力为 1.55MPa。 焊在水室中的整体式钢隔 水板保证所需的流程。 每个水室均有 3/4”的排水管和放气管接口。

蒸发器的工厂保温

工厂将19mm厚的软质闭孔泡沫塑料与 防潮水泥一起粘贴在蒸发器壳体， 水 室，管板，吸气接管和辅助管道上(如果 需要的话)。 紧凑水室和水管接口不属 于工厂保温范围。当环境的相对湿度高 达75%，干球温度在10~32.2℃之间时， 保温层一般可以防止其结露。当相对湿 度高达90%，干球温度在10~32.2℃之间 时，可以选择38mm厚的保温层。对于 热泵应用，工厂可提供可选的冷凝器保 温以减少机组对环境的热损失。

水流开关

电子式水流开关电源为24VDC，适用于 蒸发器和冷凝器的水管路上。

0%负荷热气旁通可避免因负荷过低， 或在苛刻的工 业或工艺制冷工况下引起的频繁停机。

减振装置

为机组提供6或者7个减振器，包括1"(25.4mm)厚氯丁 橡胶减振垫。现场安置在管板下的钢垫片下面。

制冷剂密封

标准机组设计成全部由工厂组装，接管数量最少，减 少了制冷剂的泄漏。在远离工厂之前，对整台机组已 作了彻底的检漏。 约克冷水机组有一些容易连接的 检修阀， 便于将制冷剂转移到其他储存/回收系统中 去。 可选的冷凝器隔离阀可将制冷剂封闭在冷凝器 中。

油漆

外表面用海蓝色漆喷涂，它是耐用的醇酸处理乙烯瓷 漆。 QuantumLX控制中心

CYK双级离心式冷水（热泵）机组由一个独立的QuantumLX微处理控制中心进行控制，安装Linux 操作系统。机组控制中心提供所有必须的控制元件和控制逻辑，实现机组的自动启停，自动运行， 自动能量调节和机组的安全保护。

控制面板

控制面板包括一个10.4”多功能彩色显示器， 完整的触摸式键盘为 操作者提供友好的人机界面。 控制面板由工厂接线， 安装， 符合 NEMA12标准，箱体密闭，面板箱体由10#轻钢制成并带全高前检修 门，其颜色与冷水机组完善融合。所有内部元件布置简洁，易于维 护。 标记清晰的接线板和预接线的I/O板上的插拨式端子， 使内部 接线非常便利。线束采用颜色区别，黑色表示电源线，红色表示控 制线，淡蓝色表示中性线以及绿色表示接地线，且每根线的两端都 有数字编号， 便于识别。 预接线和屏蔽线均根据接线图用颜色编 码。

显示器采用动态图象显示冷水机组和相关部件的运行情况和参数 值，这些图象界面包括：

a. 冷水机组主界面

b. 蒸发器

c. 冷凝器

d. 低压级压缩机

e. 高压级压缩机