目前，市场上有两种除油设备，也叫油水分离设备应用于机械水处理行业，就是管式除油机和带式除油机两种，那么这两张除油机区别在哪里，应用场合又有那些区别和相同点，两种设备各自特点在哪里？让我们分别来解释下。首先说下为什么要选用除油设备：
由于有的比重轻于水，对于一般的混合液来说，油会自然的浮在液体表面，运用管式除油机就能轻松的油污除去。因为管式除油机的管子可以浮在液体的表面，并且可以引起轻微的震动使浮油可以迅速的沾附在除油管上。
冷却液中若经常混入润滑油而长期，其使用寿命和工作效率大大降低，从而影响生产线的正常高效工作。同时，若工业乳化液被封闭的油层覆盖，易滋生厌氧菌，可能造成乳化液失效。对于洗涤剂和脱脂液来说，长期混入油污也会影响其效率。故而，定期长期持续除去工业混合液中的油污，既能保证工业制剂的使用效率，又将使用寿命延长到原来的很多倍。从为而用户降低处理成本，又节约了生产设备维护和运作成本。
管式除油机：管式除油机是利用封闭粘油管在水表面做循环运动，利用橡胶管表面沾到油后，驱动电机带动油管运动，然后刮油板将浮油去除。主要是专为水池宽度在400到3m之间的水池的油污清理设计的管式除油机，水池的长度可大于10 m。
管式除油机先进小巧的设计，帮助管式除油机高效清除整个水池表面的浮油。
管式除油机的收油管在水池表面形成一个密闭的环形，
以一定方向循环浮动；
通过这种方式，
油污被粘到收油管表面，收油管通过除油机的驱动轮进入除油机主机；随着驱动轮的运转，
陶瓷刮片将收油管上的油污刮除干净，油污进入收油容器。
jh管式除油机的上升高度（除油机距水池表面的最大距离）可达到1.5m。
除油机结构坚固耐用，能长时间持续的工作；同时除油机的各个部件均为高度耐磨的陶瓷材
料和高硬度的钢材制成，在机器运行过程中能排除污水中的砂石、碎片及固体颗粒影响，保
持持续高效的工作状态。除了驱动轮外，整个jh主机均为高度耐磨且抗腐蚀性的不锈钢材料制成。
根据油层的厚度和粘度的差异，jh管式除油机的收油能力可达到230l/h管式除油机还有各种配套的安装配件，用户可根据需要，将2h除油机安装于各类现场。
管式除油机特别的设计有如下优势:
用户选择这款产品，能延长乳化液和脱脂剂的使用年限，故而能快速收回成本。
采用坚固、防腐蚀的材料，将系统的维护成本降至最低。
安装便捷，基本上能应用于所有的预装配系统的生产设备。
管式除油机能灵活的适应液位的变化，正常高效工作。
收油管在水池表面来回浮动，粘油而不沾水，实现大面积的清除油污。
预制的支架系统，安装灵活方便。
带式除油机：
产品说明：
对含油废水表层浮油的去除，已成为工业废水治理中的普遍存在的问题。本公司生产的
带式油水分离器运转平稳，
功率损耗小，
适用浮油液面较高，
液面波动幅度较大的工作环境。
附油带的宽度，提油高度可任意组合，用户可按油箱的具体的尺寸、浮油量来选择机型。
产品特点：
1经特种材料加工的吸油带，
具有亲油疏水的特性，
吸油率高，
吸油快，
不单表层吸油，
深层也能吸油。吸油量比钢带、胶带高几十至上百倍。
2、浮油的收取未经高速机械的推进搅拌，不易产生“乳化”，不会给深度净化带来困难。
3、该机装设了二次油水分离系统，回收的油含水率极低，可直接使用或精炼后回用。
4、该机是体积小、投资少的新型设备，它既有回收节能，又有除油防污的双重作用。
适用范围：
除油机适用于各种含机油、柴油、润滑油和食用油等的工业废水隔油池上；特别适用于机械加工、轧钢、轧铜、轧铝、化肥、玻璃、、油库、铁路和食油加丁等部门。对于重油、粘油当加设升温设施后同样具有特殊功效