石墨电极的加工
机械加工方法：机械加工方法为国内一般模具生产单位采用的主要方法。
石墨材料可以采用车削、铣削、钻削和磨削的方法进行加工。
另外，江苏600石墨电极，石墨材料在机械加工时易产生灰粉飞扬，给加工设备和操作人员带来不利的影响。
石墨电极与传统铜电极的设计不同。
许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工方面有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数。
石墨电极依据其质量标准高矮，可分成一般功率、高功率和超高功率。
耐氧化镀层石墨电极：表层涂复一层耐氧化保护层厚度的石墨电极，产生既能导电性又耐热氧化的保护层厚度，减少炼钢时的电级耗费。
高功率石墨电极：容许应用电流强度为18～25A/公分2的石墨电极，600石墨电极厂家，关键用以炼钢的高功率中频炉。
超高功率石墨电极：容许应用电流强度超过25A/公分2的石墨电极。
关键用以超高功率炼钢中频炉。
一、原料：石墨电极的生产原料采用的煅后针状焦。
二、中碎和筛分：针状焦在机械设备里进行破碎并经筛分后按配方要求比例配料。
三、混捏：配料后的原料与一定比例的沥青配合进行加热混捏，制成具有塑性的糊料。
四、压型：混捏后的糊料经冷却到工艺温度，进入压机按产品要求规格压制成型。
五、焙烧：在焙烧炉内，将"生胚"电极按工艺要求焙烧到温度，焙烧后的制品采用专用浸渍沥青，按特定工艺进行浸渍，以提高制品密度，600石墨电极公司，机械强度，之后再对浸渍制品进行重复焙烧，以提升产品性能。
六、石墨化：将二次焙烧的制品在石墨化电阻炉内送电升温至3000℃，使碳原子结构重新排列特定结晶形式，碳转化为石墨。
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