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活性炭吸附脱附催化燃烧工艺过程：
，工作过程利用活性炭多微孔及巨大的表面张力、吸附容量大等特性将废气中的吸附在其内部，可使有机废气净化达95%以上，使所排废气得到净化。
第二，工作过程由于活性炭的吸附容量有限，经一段时间吸附后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比把吸附在活性炭上的用热气流脱出并送往催化燃烧床。
第三，工作过程进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一步加热后，在催化剂的作用下氧气分解，转化成二氧化碳和水，分解释放出的热量经换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气。
上述三个工作过程在运行一定时间达到自平衡后，脱附、催化分解过程无需外加能源加热。
活性炭吸附脱附催化燃烧技术原理
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一、催化燃烧设备的性能特点：
1、适用范围广：催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，催化燃烧设备适用于浓度范围广、成分复杂的各种有机废气处理。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分，rco催化燃烧，又没有回收价值的废气，采用吸附-催化燃烧法的处理效果更好。
2、起燃温度低：有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗也小的显著特点。在某些情况下，达到起燃温度后便无需外界供热。
3、无二次污染：用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，由于温度低，能大量减少氮氧化物的生成，终产物为无害的CO2和H2O，因此无二次污染问题。
二、催化燃烧废气处理设备工作原理：
催化燃烧是典型的气-固催化反应，实质是活性氧参与深度的氧化还原作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，提供吸附作用，有机废气催化燃烧，使反应物分子聚集于催化剂表面以此提高反应速率，催化燃烧废气设备，加快反应进行。借助催化剂可实现有机废气在较低的起燃温度下发生无焰燃烧，氧化分解为CO2和H2O，放出大量热能。
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活性炭吸附脱附催化燃烧工艺应用：
活性炭吸附脱附催化燃烧工艺，催化燃烧，可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、钢琴、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套使用。
可以有效处理苯类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类、酮类和其混合类废气问题。
催化燃烧工艺的研发和成熟，是废气处理技术中的一大步。但是，不同废气类型，不同风量，不同温度，不同排放标准的废气处理工艺都不太一样，还是要根据情况具体对待。
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