高压水射流清洗机合理选配的重要性
在国际上，无论是工业清洗，市政工程清洗，还是民用清洗，目前都在使用高压水射流清洗机，占各种清洗设备比例的80%以上。因此，如何根据使用要求选好机型，配好设备，管道高压疏通机，降低成本，减少损失和浪费，就显得十分重要。客户前来选购设备，大多数在谈购机要求时，都会先提出压力要求，然后再问其他参数要求时，却都很茫然或觉得无所谓，往往忽视了其余2/3的主参数---高压水流量以及原动机类型与功率的要求。
额定压力选择
高压胶管的额定压力要等于或大于高压泵的额定压力，内蒙古高压疏通机，高压胶管就能在厂方规定寿命下工作。清洗机运转中，泵的压力不得超过高压胶管额定压力， 如超过，则胶管使用寿命降低。如果超过25%， 胶管寿命就降低一半。同时，接头等处，还有胀裂危险。
额定流量选择
高压胶管高压水的流量是由胶管内径和流速来决定的。管内高压水流速一般以6-8m/s为宜。相同内径的高压胶管，比如10mm，大功率高压疏通机，当流量从50L/min增加到75L/min时，压力损失则增大130%。换言之，当胶管直径不变，增大流量或增大高压水的平均速度， 都会产生更大的阻力或压力损失。故在选择增大流量来提高清洗效率时，必须增大高压内径。
单环密封改为双环密封
进水腔下部推力密封块部位的密封原来采用单道O型环密封。为了增加密封的可靠性，我们在原密封环槽的下部约6mm处，高压疏通机，用车床加工出一道相同的密封环槽，然后装入相同型号的O型密封圈后再进行装配。这样，将单环密封变为双环密封，大大提高了进水腔密封的有效性和可靠性。
改变密封部位
鉴于推力密封块的密封部位和进水腔的配合部位均出现了不同程度的磨损，为了地消除二者间的磨损间隙，我公司技术人员遂决定适当改变推力密封块与进水腔的配合及密封部位。具体做法是将推力密封块的上端部用车床切去5 mm，使推力密封块的整体高度减低。在装配时，推力密封块上O型密封圈的密封部位即相应上移了5 mm，可以改善密封效果。
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