数控旋压机的旋压成形是一种综合了锻造、挤压、拉深、弯曲和滚压等工艺特点的无切削加工的先进制造工艺。
2 旋压成形的特点
（1）旋压属于局部连续性加工，瞬间的变形区小，所需总的变形力较小，加工设备要求简单，模具费用低；
（2）变形区大部分处于压应力状态，充分发挥材料的变形能力，易于加工形状复杂零件或高强度难变形材料的零件；
（3）旋压属于少无切削加工工艺，无缝钢瓶生产线，材料利用率高。
3 旋压成形的发展历史
旋压设备早起源于我国殷商时代的陶瓷制坯作业，在10世纪初我国就有了普通旋压设备，并开始将金属薄板制成空心回转体零件。13世纪，旋压技术从我国传到欧洲各国。1840年前后，旋压技术由约旦传到美国。18世纪60年代末期，德国出现了项金属旋压设备的专利。
20世纪中期，旋压设备出现了两个重点突破：个是普通旋压设备实现了机械化、自动化；第二个是六十年代后期，西德Leifeld公司成功研制了使用NC或CNC数控系统及PNC系统的旋压机，实现了自动化。
经过近 60 年的发展，国外的金属旋压技术已经日趋成熟， 该技术已经广泛地应用于国外或者民用行业。 美国、德国、西班牙等都拥有不错的旋压技术， 这些国家的旋压机已实现专业化、系列化且性能稳定、操作方便，有单轮、双轮、三轮等多种形式。
我国60年代初开始使用简单的自制旋压设备。20世纪70年代初，旋压技术在我国有了一定的发展。20世纪80年代后期至20世纪90年代末，我国陆续引进了多台进口旋压机床，多为德国、西班牙、俄罗斯、美国等国家制造。进入21世纪，我国旋压技术有了长足的进步，但在旋压设备自动化、系列化方法，与国外差距较大。
4 旋压成形的应用
可用于旋压成形的材料包括铝合金、镁合金、钛合金、铜合金、低碳钢、高温合金、马氏体时效钢、高强度钢、超高强度钢、不锈钢等。
了解一下数控旋压加工厂家是大批量的生产和小批量生产哪个好
优势和局限性很多的时候都是相辅相成的，能够提前对数控旋压加工厂家的局限性在哪里呢？提前对其中的这种局限性都有更好的认识，这样可以在一定程度上制定适合的生产计划以及真正的确保终的生产是可以顺利完成的。
人们在进行金属旋压加工之前，都是要对各个方面的事情，做好适当的认识和了解的，对数控旋压加工厂家，适合小批量还是大批量的生产这个问题，钢瓶生产线图片，也是在工厂开始加工之前都做好总体上的认识，这样才能够更加方便的对自己的生产加工过程都有合理的规划。
一方面，数控旋压加工厂家在进行整个加工的过程中生效效率相对来说是比较低的。这样对大批量的生产就会产生很大的制约，我们只有针对性的认识到这个方面的问题，并且在生产之前考虑到这个方面的制约，我们才能够更好的实现自己的生产。
另一方面，金属旋压加工的过程对劳动力的强度要求是比较大的，在工作强度大的时候必然就会引起各个方面的问题，我们要积极对不锈钢旋压加工的各个方面问题都有更好的了解和认识，这些局限性也是在今后需要我们一点一点去改变的。
大批量的生产和小批量生产，对于数控旋压加工厂家来说，是完全不同的，不同的生产方式都是会受到一定的制约，我们要对其中主要的制约因素都有更好的了解。当然在进行旋压加工的时候因为其本身的生产工艺具有一定的特殊性，所以整个过程只能够适合小批量的生产。
我们在进行不锈钢旋压加工的过程，选择小批量的生产是有极大的保障，只有真正对这个方面的问题都有更好的确定之后，这样才可以帮助我们更好的完成整个的生产过程，钢瓶生产线，当然对这个方面认识了之后今后可以更好的规划自身的生产。
公司拥有旋压研究室，机电液一体化技术研究室，力学性能实验室，超声波/磁粉探伤室，热处理生产线，管制气瓶生产线，可对旋压工艺及压力容器制造工艺进行开发，研究及验证。
旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。旋压是一种特殊的成形方法。用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺。
旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。旋压可以完成各种复杂钣金零件的复杂几何特征，是一种钣金成型的特殊方法。可以利用旋压方法完成拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等的复杂钣金零件的几何特征。
钢瓶生产线-万润特种设备-无缝钢瓶生产线由台州市万润特种设备有限公司提供。台州市万润特种设备有限公司（www.wanruntzsb.com）是从事“特种设备,自动化设备制造”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王先生。同时本公司（www.tzwanrun.com）还是从事熔喷机，旋压机，收口机的厂家，欢迎来电咨询。