胶刮分类1、软性胶刮。
一般在印刷压力始中，丝网开孔大和油墨黏度低的条件下使用软胶刮，软胶刮是印刷不规则物体和在不平印刷平台上印刷的选择。
使用软胶刮印刷，油墨附着量大，印刷图像精细度适中，一般用于大面积印刷及玻璃、陶瓷印刷。
软性胶刮的硬度一般在55-65肖氏度。
2、中硬度胶刮。
印刷压力较大时，使用中硬度胶刮，任何目数的丝网和各种油墨都可以选择中硬度胶刮进行印刷。
使用中硬度胶刮印刷，油墨附着量大，图像解像力高，适于各类承印物材料印刷。
中硬度胶刮的硬度一般在65-75肖氏度。
3、硬胶刮。
当印刷压力和油墨黏度很高时，使用硬胶刮。
油墨附着量小，图像解像力相当好，通常进行精细网版印刷时可以选择硬胶刮，它印刷的油墨层很薄。
硬胶刮的硬度一般在75-95肖氏度。
高品质丝印刮胶软胶刮（65度）印刷时可得较厚墨层和较高的遮盖率。
硬胶刮（85度）印刷时可得较薄墨层，较适用在极细字体和线条的UV油墨印刷。
尽量避免将胶刮过度施压在网版上，此举会导致墨层极厚，难以控制，也会过度磨损网版，所以正确的方式是让胶刮的两端和网版边缘有适当的距离，然后用适当压力印刷。
将胶刮装入握把时切勿过度施压或选用太厚的尺寸强行挤入，应该定期让胶刮休息而非连续不断地使用。
印前刮胶使用要点1.针对的印刷，刮胶上线印刷时一定要打磨。
无论是新刮胶，还是旧刮胶。
新刮刃口太利，旧的刮胶可能估的缺口与变形的现象。
在印刷过程中，刮胶每使用24小时要重新打磨。
印刷过程中，发现刮胶有缺口，变形等异常也要及时打磨或更换。
2.下压的高度由紧到松。
在保证印刷效果的前提下，压力尽可能的小一些3.刮胶在调机印刷时变形及印刷压力过大会造成图形的尺寸变化。
注意：印压过大不紧紧会使印刷膜厚变不均匀，压力过大，网版的张力下降会快。
网版的使用寿命降低。
