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_对比要点总结_
过滤效率指标中，一次性使用口罩仅细菌过滤效率要求，无非油性颗粒过滤效率要求；而口罩与防护口罩对细菌过滤效率与非油性颗粒过滤效率均有要求。
一次性使用口罩无防喷溅及液体渗透的要求，因此不需进行合成血液穿透试验；口罩与防护口罩有合成血液穿透的考察要求。
防护口罩吸气阻力较大，要求不超过343.2 Pa（35 mmH2O）；而一次性使用口罩与口罩阻力仅49 Pa/cm2。
微生物限度方面，防护口罩总菌落数与真菌菌落数限度与一次性使用口罩及口罩相比要求更高。
防护口罩与一次性使用口罩及口罩不同，有密合性要求。
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2月28日，位于内江经开区的四川祥和茂制衣口罩生产线正式开工。四川祥和茂制衣有限公司原做服装定制，从1月27日决定转型生产防护口罩至今，仅1个月时间，在各级的大力支持下，克服重重困难，完成了厂房确定、车间改造、原材料购买、物资紧急运输、工人招聘等一系列工作。目前，生产线实行24小时全天候生产，日产量口罩10万只。
疫情发生后，鉴于有劳保生产资质的优势，该公司决定转型做防护口罩。经开区管委会了解情况后，首先为公司协调厂房，租用了正在生产中的金鑫10万级无菌车间，n95口罩生产线多少钱一条，面积3000平米。紧接着，相关在设备运输、原料供应、员工招聘上为公司开通了绿色通道。“目前，由于机器未完全到位，n95口罩自动生产线厂家，开工的工人有70多人，可是光报名的员工就有600多人。”刘伟说。
目前，公司主要生产非口罩，包括KN90和KN95两种类型。整个口罩生产由四道工序组成，首先将4层原材料合成切片，然后通过点焊机形成超声波将耳线固定在无纺布上，在完成双芯鼻梁条安装后进入后一道工序封边，口罩就成型。20只口罩一包，装入写有“内江市应对新型冠状病毒疫情后勤保障组生产（疫情时期内江专用）”字样的包装袋，广州n95口罩生产线，由内江市政府统一调配。
刘伟告诉记者，公司预定了20台切片机、90台电焊机和50台封边机，目前到位的仅有2台切片机、28台电焊机和2台封边机，24小时全天候赶工，每日可生产10万只口罩，待所有机器到位后，可实现日产量100万只。
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生产一次性口罩主要包括三个步骤。
一、成型：
主要是利用超声波熔接和自动封边的原理，完成平面口罩多层材料复合成型的机器。口罩本体机是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1~4层PP纺纺粘无纺布活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入封边裁切成品均为一条线自动化作业。
口罩的单个裁断和缝边，大多是全自动无人工的处理。不同的口罩有细微的制造差异的，有的是缝边，有的直接是热压胶合。出来的就是单独的一个口罩主体了。 补边压合后的口罩连成一串串，还需要一个裁断补强边的环节。至此，口罩总算成型了。
二、耳带焊接：
耳带焊接是对口罩机所生产出来的口罩半成品进行耳带上带焊接的一个步骤。根据工艺的要求，分为内耳带式、外耳带式和绑带式。
三、消毒灭菌
脆弱的无纺布一般不用高温消毒法，是用「」这种无色气体杀灭细菌、霉菌及真菌的。
成批的口罩送入消毒室，然后通气体（下图的黄色是为了高亮，其实无色的），达到一定浓度后完成了消毒过程。之后要在消毒室里通空气和氮气去稀释和抽走，如此多次，直到口罩表面的残留量达标为止。
一个解析消毒的标准流程，需要7天到半个月。因为采用灭菌之后，口罩上残留的，不但刺激呼吸道，还有致癌物，必须通过解析方式，使残留的释放，达到安全含量标准，经检测合格后，才能出厂上市。
现在防护口罩的消毒环节很多采用辐射消毒，主要利用电离辐射杀灭致病微生物的能力，对一次性用品进行消毒处理，它优于加热法和化学消毒法，是辐射加工中非常成熟的灭菌方法。
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