手是交叉污染的媒介，洁净厂房的工作人员在接触工作服之前应洗手，洗手的龙头不应直接用手开启，可采用感应式或肘式洗手龙头。需要净化工程的行业：日用化妆品行业：纸类、护肤品、化妆品、日常洗衣用品等；红外传感器、激光雷达技术、发光二极管等、集成电路。在实在无法做套管的部位，必须采取严格的密封措施，主要的密封方法有微孔海绵、有机硅橡胶、橡胶圈及环氧树脂冷胶等。
净化工程注意事项：1.确保洁净达标的保证措施（1）为保证无尘车间工程的质量，对无尘车间的施工、验收、检测必须执行《施工组织设计》、《药品生产质量管理规范（GMP）98》和《洁净室施工及验收规范》。（2）无尘车间施工前必须按洁净室主要施工程序制订详尽的施工协作计划，并严格按施工程序施工，每道工序要进行中间验收并记录。（3）工程所用的主要材料、设备、成品半成品均须符合设计的规定，洁净工程公司，并有出厂合格证明或质量鉴定证明文件，没有出厂合格证明或对质量有怀疑时，必须进行检验，符合要求后方可使用。超过工厂保质期的材料不得使用。洁净空间的技术要求:1、基本要求：①应满足功能区域的工艺要求，实现应有的功能；②应满足洁净工程相关的技术标准和验收标准；③可根据用户要求灵活调整相关配套装置位置，例如风口位置、气体面板、电路接口及柜体等；④围护结构和配套设施应实现标准化、模块化、一体化、集成化，构件应具有多元化的品规，合肥洁净工程，具有一定灵活性；⑤工厂化生产，洁净工程价格，现场模块组装，以定制的框架为支撑，将复合板和相关装置装配构成吊顶、墙体、地板等，形成自成一体、可拆装调整的围护结构。什么是车间净化工程：达到要求的这样一个稳定生产环境即称为无尘车间，也叫洁净厂房、洁净室、无尘室。无论外部条件怎么变化，其室内均能维持符合原先设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。
洁净空间的技术要求:连接与转接件要求：①围护结构用的转接件与连接件应有足够的可靠性与承载力；②墙与顶、墙与墙、顶与顶之间的交接处应有合理的结构，保证密封，防止开裂；③易于拆卸和恢复，以便于进行清洁、检查和试验，所有可拆卸的连接件在拆卸后应易于用手工连接和紧固。密封件的要求：①拼缝一般采用嵌入式材料密封，密封材料烟气毒性的安全级别不低于GB 20285-2006规定的ZA2级；具有离火自熄性，自熄时间不大于5s;②围护结构间的缝隙和在围护结构上固定、穿越形成的缝隙，实验室洁净工程，各种管路、线路与围护结构的接口应密封；③门与门框、柜体、控制复合板等之间的密封应符合GB 50591-2010 《洁净室施工及验收规范》具体条款的相关要求；④密封胶条公差为±0.3mm， 收缩率：≤0.5%。具备弹性回复能力。洁净室状态有以下三个:空气洁净室:已经建造完成并可以投入使用的洁净室(设施)。它具备所有有关的服务和功能。但是，在设施内没有操作人员操作的设备。静态洁净室:各种功能完备、设定安装妥当，可以按照设定使用或正在使用的洁净室(设施)，但是设施内没有操作人员。动态洁净室:处于正常使用的洁净室，服务功能完善，有设备和人员;如果需要，可从事正常的工作。洁 净 工 程：净化车间工程应用领域非常广泛，一般来说对环境要求比较严格、对空气洁净度要求高的企业都需要净化车间工程。
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