按性质划分可分为：
(1)间断性故障。托盘吹塑机在短期内丧失其某些功能，稍加修理调试就能恢复，不需要更换零部件。
(2)长久性故障。托盘吹塑机某些零部件已损坏，需要更换或修理才能恢复使用。
3.按故障影响程度划分，可分为：
(1)完全性故障。导致托盘吹塑机完全丧失功能。
(2)局部性故障。导致托盘吹塑机某些功能丧失。
4.按故障发生原因划分，可分为：
(1)磨损性故障。由于托盘吹塑机正常磨损造成的故障。
(2)错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。
(3)固有的薄弱性故障。由于设计问题，使托盘吹塑机出现薄弱环节，托盘吹塑机，在正常使用时产生的故障。
托盘吹塑机加工过程中的收缩痕如何避免？
1、吹塑机模具设计因素。其中几何形状和材料的选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变，但是模具制造上方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到塑料加工收缩环节。
2、制冷流道设计。制冷流道设计浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果，例如，小浇口热管式浇口比锥形浇口制冷的快得多，浇口处过早制冷会减少型腔内的填充时间，山东托盘吹塑机，从而增加收缩产生的几率。
3、调整加工条件。对于成型工人，调整加工条件是解决塑料加工收缩问题的一种办法，托盘吹塑机，填充压力和时间显著影响收缩。部件填充后，多余的材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩，填充阶段太短将会导致收缩加剧，终会产生较多或较大的收缩痕，这种解决塑料加工收缩方法本身也许并不能将收缩痕减少到满意的水平，但是成型工人可以调整填充条件减少收缩痕。
1、关模压。原则上应大于塑胶射入模内的总压，以不出毛边为基准。
2、压力和速度有部分相同的关系作用于模内，目的是原料进入模内能均匀，彻底，适量的充满各个角落，泰迪会短射，缩水，太高有毛头，过饱，粘膜，烧焦，易损注塑模具及内应力高等现象。
3、速度、速度的快慢决定原料在注塑模具浇道内几成品中之状况，快有毛边，过饱，烧焦，慢了出现短射，缩水，结合易断等。
4、温度。原料不同，温度各异，太低溶液胶颜色不均，托盘吹塑机价格，成品内应力增大，因温度过低增压过高，可能引起螺杆断裂，过高，产品有毛边，又因冷凝产生温差，因其收缩，原料会降解，变黄，变色，易断裂，制冷时间变长，气不容易排除。
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