水泥发泡机的料液反常，是指水泥发泡机正常作业时，出料口流出料液突然变稠或变稀并富含空气。那么，这是为什么会出现这种情况呢？
1、气压过低。处理：查看气线是不是漏气和减压阀是不是坏掉并修正。
2、拌和桶内浆料液位过低，泵机吸入空气。处理：停机后回转排出空气并向拌和桶内加料。
3、衬套磨损过大。处理：更换新衬套。
4、供液桶内发泡液吸空。处理：查看并调对好发泡液。
掌握以上4点引起水泥发泡机料液反常的根本原因，才能有效避免这种想象的发生，保证发泡机正常有序的工作，提高发泡效率。
润滑油在机械设备中被运用的十分广泛，它可以让每个部位之间的运作更加的顺滑流畅，在水泥发泡机中更是非常重要，在使用水泥发泡机的时候，要时刻保持润滑油的充足和清洁，山东水泥发泡机，实用润滑油也不要多，防止各润滑管路接头处有溢漏的现象。
在日常的维护中，对水泥发泡机的润滑要掌握一定的技巧方能保证设备的良好运转，水泥发泡机生产厂家，对此，我们总结几点润滑技巧：
对于采用泵进行循环润滑的运转系统，要注意泵的压差并及时清理滤网。如果水泥发泡机在短时间内泵的压差较大，或清理滤网的预次明显增加，并且滤网上的油泥、金属磨损明显增多一定意义上说明润滑油的使用状态不是很好。除了材料、设计方面的问题外，可以说润滑油选用得不够合理:一是粘度不够合适，二是可以用重负荷代替中负荷，即选用高一档次的齿轮油效果会明显好转。
避免新油倒入旧油的混用(而非按规定进行补油)或因粘度下降但为了达到某一粘度而加入高粘度油的做法。这样做，可能会有一些短期效果，但油品的使用性能会明显下降，同时使水泥发泡机设备的润滑条件变差，导致磨损增加一定意义上会缩短设备的住用寿命。另外，可能因为主剂不同，混用时发生添加剂““的事情。使添加剂应起的作用相互抵消。对设备造成的后果则不堪设想。
水泥发泡机在工程施工时，是防止不了出現这样或那样的问題，而在生产发泡水泥的时候，就较为易于出現裂开的状况，那么到底是什么原因造成的呢？下边我们就一起去看一下吧。
应用的材料不匀称是造成水泥发泡机生产的水泥裂开的1个十分关键的原因，一般的水泥构件如果不应用砂子得话，也会存在裂开的问題，假如应用了砂子可是沒有应用碎石子，那麼他的牢固程度還是不足，经过数年还会产生开裂，一样的道理，水泥发泡机厂家，假如使用了碎石子，沒有使用钢筋得话，经过很多年得话一样也会出現裂开，所以说裂开的状况并不是随机性，水泥发泡机多少钱，在具体的生产中，水泥发泡机生产的发泡水泥裂开和使用材料的不匀称，有非常大的关系。
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